一种新型麻花钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型麻花钻，包括相连的第一导向部分和第二导向部分，第一导向部分、第二导向部分均设有螺旋状的排屑槽，以及轴向对称的多条螺旋状的刃带，第二导向部分刃带的数量大于第一导向部分刃带的数量，第二导向部分刃带的宽度大于第一导向部分刃带的宽度，第一导向部分排屑槽的深度大于第二导向部分排屑槽的深度。本实用新型专利技术结构简单，使用寿命长，钻孔平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削刀具领域领域，尤其是涉及一种新型麻花钻。
技术介绍
现有结构的通用型麻花钻一般为双刃带结构，在钻孔过程时，往往出现麻花钻定心不稳，麻花钻抖动幅度大，不仅导致钻削后扩孔余量变大，孔的精度降低，而且麻花钻的使用寿命也会受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型麻花钻，其具有使用寿命高、钻孔平稳等诸多优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型麻花钻，包括相连的第一导向部分和第二导向部分，所述的第一导向部分、第二导向部分均设有螺旋状的排屑槽，以及轴向对称的多条螺旋状的刃带，所述的第二导向部分刃带的数量大于第一导向部分刃带的数量，所述的第一导向部分排屑槽的深度大于第二导向部分排屑槽的深度。作为本技术进一步改进，所述的第一导向部分上的刃带数量至少为2条，所述的第二导向部分上的刃带数量至少为4条。进一步提高钻孔的稳定性。作为本技术进一步改进，还包括切削部分和柄部，所述的切削部分上设有切削刀刃和横刃，所述的第一导向部分连接柄部，所述的第二导向部分连接切削部分。作为本技术进一步改进，所述的第二导向部分的刃带轴向长度为2/5至3/5导程。作为本技术进一步改进，所述的第一导向部分刃带宽度为0.06至0.1倍第一导向部分直径，所述的第二导向部分刃带宽度为0.06至0.1倍第二导向部分直径。与现有技术相比，本技术的优点在于采用多条螺旋状的刃带设计，提高钻头钻削初期的稳定性，在钻孔时，第二导向部分的多条轴向对称的刃带能够更好的支撑住孔壁，大幅降低钻削时主轴的振动，减小扩孔余量，提高钻孔的精度；另外，第一导向部分排屑槽的深度加大，提高了钻削过程的冷却效率，进而提升本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示：一种新型麻花钻，包括相连的第一导向部分1和第二导向部分2，第一导向部分1、第二导向部分2均设有螺旋状的排屑槽3，以及轴向对称的多条螺旋状的刃带4，第二导向部分2刃带的数量大于第一导向部分1刃带的数量，第一导向部分1排屑槽的深度大于第二导向部分2排屑槽的深度。第一导向部分1上的刃带4数量至少为2条，第二导向部分2上的刃带4数量至少为4条。还包括切削部分5和柄部6，切削部分5上设有切削刀刃7和横刃8，第一导向部分1连接柄部6，第二导向部分2连接切削部分5。第二导向部分2的刃带轴向长度为2/5至3/5导程。第一导向部分1刃带宽度为0.06至0.1倍第一导向部分1直径，第二导向部分2刃带宽度为0.06至0.1倍第二导向部分2直径。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型麻花钻，其特征在于包括相连的第一导向部分和第二导向部分，所述的第一导向部分、第二导向部分均设有螺旋状的排屑槽，以及轴向对称的多条螺旋状的刃带，所述的第二导向部分刃带的数量大于第一导向部分刃带的数量，所述的第一导向部分排屑槽的深度大于第二导向部分排屑槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种新型麻花钻，其特征在于包括相连的第一导向部分和第二导向部分，所述的第一导向部分、第二导向部分均设有螺旋状的排屑槽，以及轴向对称的多条螺旋状的刃带，所述的第二导向部分刃带的数量大于第一导向部分刃带的数量，所述的第一导向部分排屑槽的深度大于第二导向部分排屑槽的深度。2.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻，其特征在于所述的第一导向部分上的刃带数量至少为2条，所述的第二导向部分上的刃带数量至少为4条。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，
申请(专利权)人：宁波利浦刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33