气门导管拆装器制造技术

技术编号:8395113 阅读:233 留言:0更新日期:2013-03-08 07:13
本实用新型专利技术公开一种气门导管拆装器,包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板通过立柱连接,立柱为伸缩套管结构,上支撑板上表面中部开有拆装孔,上支撑板上表面围绕拆装孔均匀设有螺栓,下支撑板上安装有液压千斤顶,液压千斤顶上设有拆杆。本实用新型专利技术它能够方便的拆装气门导管,减轻劳动量,增加工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置,具体涉及一种气门导管拆装器
技术介绍
目前,在更换气门导管时,一般人们是使用大锤砸下,安装时同样使用大锤。这种方式容易造成对气缸头和气门导管的损坏,而且加大了工作人员的劳动强度。气门导管安装完成后每根都要进行测量,尺寸不合格的需要重新安装,这样拆下来再装上去,劳动强度过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种气门导管拆装器,它能够方便的拆装气门导管,减轻劳动量,增加工作效率。本技术所采用的技术方案是一种气门导管拆装器,包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板通过立柱连接,立柱为伸缩套管结构,上支撑板上表面中部开有拆装孔,上支撑板上表面围绕拆装孔均匀设有螺栓,下支撑板上安装有液压千斤顶,液压千斤顶上设有拆杆。作为优选,上支撑板和下支撑板材料均为不锈钢。作为优选,上支撑板和下支撑板形状、尺寸一致。作为优选,立柱为四根。本技术的有益效果在于由于有螺栓和上支撑板,可将气缸头方便的固定。立柱可伸缩,可根据实际情况调节高度。液压千斤顶和拆杆能方便的将气门导管拆下和装上。附图说明图I为本技术主视图;图2为本技术俯视图。图中1、上支撑板;2、下支撑板;3、立柱;4、拆装孔;5、螺栓;6、液压千斤顶;7、拆杆。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图I和图2所示,一种气门导管拆装器,包括上支撑板I和下支撑板2,所述上支撑板I和下支撑板2通过立柱3连接,立柱3为伸缩套管结构,上支撑板I上表面中部开有拆装孔4,上支撑板I上表面围绕拆装孔4均匀设有螺栓5,下支撑板2上安装有液压千斤顶6,液压千斤顶6上设有拆杆7。作为优选,上支撑板I和下支撑板2材料均为不锈钢。作为优选,上支撑板I和下支撑板2形状、尺寸一致。作为优选,立柱3为四根。使用时,将汽缸头放置在上支撑板I上,将需要拆卸的气门导管对准拆装孔4,然后锁紧螺栓5。液压千斤顶6工作,带动拆杆7运动,拆杆7插入气门导管,将气门导管拆下。另外需要装新的气门导管时,同样的操作。·权利要求1.一种气门导管拆装器,其特征在于包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板通过立柱连接,立柱为伸缩套管结构,上支撑板上表面中部开有拆装孔,上支撑板上表面围绕拆装孔均匀设有螺栓孔,下支撑板上安装有液压千斤顶,液压千斤顶上设有拆杆。2.根据权利要求I所述的气门导管拆装器,其特征在于上支撑板和下支撑板材料均为不锈钢。3.根据权利要求2所述的气门导管拆装器,其特征在于上支撑板和下支撑板形状、尺寸一致。4.根据权利要求I或2所述的气门导管拆装器,其特征在于立柱为四根。专利摘要本技术公开一种气门导管拆装器,包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板通过立柱连接,立柱为伸缩套管结构,上支撑板上表面中部开有拆装孔,上支撑板上表面围绕拆装孔均匀设有螺栓,下支撑板上安装有液压千斤顶,液压千斤顶上设有拆杆。本技术它能够方便的拆装气门导管,减轻劳动量,增加工作效率。文档编号B23P19/027GK202763418SQ20122033535公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者刘志德 申请人:四川三鑫南蕾气门座制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气门导管拆装器,其特征在于:包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板通过立柱连接,立柱为伸缩套管结构,上支撑板上表面中部开有拆装孔,上支撑板上表面围绕拆装孔均匀设有螺栓孔,下支撑板上安装有液压千斤顶,液压千斤顶上设有拆杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志德
申请(专利权)人:四川三鑫南蕾气门座制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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