高精度内球面加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度内球面加工机床，它包括机底座、铣刀基座、水平进给动力箱、水平进给滑台、垂直进给滑台和机床控制系统；在垂直进给滑台上安装由垂直伺服电机驱动垂直滑动的刀具动力箱，刀具动力箱的下端是由刀具伺服电机通过传动杆及锥齿轮驱动旋转的铣刀座，铣刀座上安装刀头；在水平进给滑台上安装由水平进给动力箱通过丝杠驱动水平滑动的水平旋转动力箱，在水平旋转动力箱上安装由工作台伺服电机驱动旋转的工作台。它加工的内球面精度高，工作效率高，操作方便，性能稳定可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业加工机械,尤其是一种高精度内球面加工机床。
技术介绍
现有技术中在普通车床上加工内球面，一般都是将被加工件夹在车床卡盘上，将安装在刀架上的车刀摇至工件内孔中，通过卡盘带动工件旋转，由手动或电动控制纵向进刀和横向进刀来完成内球面的加工作业。但是，纵向进刀和横向进刀的控制精度上设计不合理，加工出的内球面其圆度和粗糙度均达不到与外球面配合的质量要求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种精度高、加工效率高、可连续 切削、可靠性好的高精度内球面加工机床。本技术是通过以下技术方案实现的一种高精度内球面加工机床，它包括机底座、机底座两端分别设置的铣刀基座和水平进给动力箱、铣刀基座和水平进给动力箱之间机底座上面设置的水平进给滑台、在铣刀基座的内侧设置的垂直进给滑台、控制各伺服电机动作的机床控制系统；其特征在于在垂直进给滑台上安装由垂直伺服电机驱动垂直滑动的刀具动力箱，刀具动力箱的下端是由刀具伺服电机通过传动杆及锥齿轮驱动旋转的铣刀座，铣刀座上安装刀头；在水平进给滑台上安装由水平进给动力箱通过丝杠驱动水平滑动的水平旋转动力箱，在水平进给滑台上安装定位水平旋转动力箱的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度内球面加工机床，它包括机底座、机底座两端分别设置的铣刀基座和水平进给动力箱、铣刀基座和水平进给动力箱之间机底座上面设置的水平进给滑台、在铣刀基座的内侧设置的垂直进给滑台、控制各伺服电机动作的机床控制系统；其特征在于：在垂直进给滑台上安装由垂直伺服电机驱动垂直滑动的刀具动力箱，刀具动力箱的下端是由刀具伺服电机通过传动杆及锥齿轮驱动旋转的铣刀座，铣刀座上安装刀头；在水平进给滑台上安装由水平进给动力箱通过丝杠驱动水平滑动的水平旋转动力箱，在水平进给滑台上安装定位水平旋转动力箱的原点定位装置，在水平旋转动力箱上安装由工作台伺服电机驱动旋转的工作台；所述的工作台有中心孔，固定在水平旋转动力箱上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海紫邦科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：