一种高精度数控红木雕刻机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度数控红木雕刻机床，包括机床基座、工作台模组、龙门架和雕刻模组；工作台模组包括可滑动的设置于所述滑轨上的滑动平台和固定于机床基座上的液压缸，液压缸的推杆与滑动平台连接；龙门架横跨于所述滑轨的上方，龙门架上水平设置有光轴，雕刻模组包括滑动块、雕刻主轴、第二驱动电机和第三驱动电机，滑动块可滑动的设置于所述光轴上，滑动块上设置有Z轴滑轨，雕刻主轴可滑动的设置所述Z轴滑轨上，第二驱动电机通过丝杆与滑动块传动连接驱动滑动块在光轴上移动，第三驱动电机通过丝杆与雕刻主轴传动连接驱动雕刻主轴在Z轴滑轨上移动。本高精度红木雕刻机床具有很高的雕刻精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术设置红木加工机械领域，特别是涉及一种高精度数控红木雕刻机床。
技术介绍
红木是我国高端、名贵家具用材的统称，最初是指红色的硬木，品种较多，国家根据密度等指标对红木进行了规范，把红木规范为:二科、五属、八类、三十三种。红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具，是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。在红木家具上有很多古典的雕花，在以前的红木加工工艺中，这些雕花都是由木匠手工雕刻上去，加工的效率极低。在现代主流的红木加工工艺中，则是采用数控雕刻机进行红木雕花，雕刻机大大提高了红木雕花的效率，但现有的数控雕刻机的雕刻精度不高，无法满足高档红木家具对雕花精度的要求，因此亟需对现有的数控雕刻机床进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，提供一种高精度数控红木雕刻机床，用于提高现有红木雕刻机床的雕刻精度。本技术是这样实现的:—种高精度数控红木雕刻机床，包括机床基座、工作台模组、龙门架和雕刻模组；所述机床基座设置有沿基座纵向延伸的滑轨，所述工作台模组包括可滑动的设置于所述滑轨上的滑动平台，和固定于机床基座上的液压缸，所述液压缸的推杆连接于所述滑动平台，驱动滑动平台在滑轨上移动；所述龙门架横跨于所述滑轨的上方，龙门架上设置有与龙门架主横梁平行的光轴，所述雕刻模组包括滑动块、雕刻主轴、第一驱动电机和第二驱动电机，所述雕刻主轴包括雕刻电机和设置于雕刻电机转轴上的雕刻钻头，所述滑动块可滑动的设置于所述光轴上，滑动块上设置有Z轴滑轨，所述雕刻主轴可滑动的设置所述Z轴滑轨上，所述第一驱动电机固定于龙门架上，第一驱动电机通过丝杆与滑动块传动连接驱动滑动块在光轴上移动，第二驱动电机固定于所述滑动块上，第二驱动电机通过丝杆与雕刻主轴传动连接驱动雕刻主轴在Z轴滑轨上移动。进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机为步进电机。进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机为伺服电机。进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别设置有编码盘以及与编码盘相适配的红外光电传感器，其中，所述编码盘分别设置于对应的驱动电机的转轴上，红外光电传感器分别与红木雕刻机床的控制电路连接。进一步的，所述滑动平台上设置有工件固定架。进一步的，所述雕刻钻头通过三角卡盘固定于雕刻电机的转轴上。本技术具有如下优点:区别于现有的雕刻机采用传动皮带控制雕刻主轴移动，雕刻主轴的移动精度低，并且，在现有的雕刻机中是通过控制雕刻主轴在X、Y、Z轴上移动，因此存在着误差叠加的问题，从而导致雕刻精度低，本技术高精度红木雕刻机床包括工作台模组和雕刻模组，将雕刻主轴与工件之间相对的X、Y、Z轴移动分配到工作台模组和雕刻模组上，其中，工作台模组实现Y轴移动，雕刻模组实现X轴和Z轴移动，减少了误差叠加，并且工作台模组是通过液压缸控制移动，雕刻模组是通过驱动电机与丝杆来驱动移动，因此不存在老化、变形等问题，同时液压缸和丝杆的移动控制精度远远大于传动皮带的精度，大大提高了雕刻机床的雕刻精度。【附图说明】图1为本技术实施方式高精度数控红木雕刻机床的俯视示意图；图2为本实施方式中雕刻模组的结构示意图。标号说明:1、机床基座；2、滑动平台；3、龙门架；4、雕刻模组；11、滑轨；21、液压缸；22、液压缸推杆；31、光轴；41、滑动块；42、雕刻主轴；43、Z轴滑轨；44、第二驱动电机；45、第一驱动电机；46和47、丝杆；421、三角卡盘；422、雕刻钻头；441和451、编码盘；442和452、红外光电传感器。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，请参阅图1以及图2，本技术实施方式一种高精度数控红木雕刻机床，该红木雕刻机床包括机床基座1、工作台模组、龙门架3和雕刻模组4 ;所述机床基座I设置有沿基座纵向延伸的滑轨11，所述工作台模组2包括可滑动的设置于所述滑轨11上的滑动平台2，以及固定于机床基座I上的液压缸21，液压缸推杆22连接于所述滑动平台2，并驱动滑动平台2在滑轨11上移动；待雕刻的工件是放置于滑动平台2上，在所述滑动平台2上设置有工件固定架。所述龙门架3横跨于所述滑轨11的上方，龙门架3上设置有与龙门架主横梁平行的光轴31，所述雕刻模组包括滑动块41、雕刻主轴42、第一驱动电机45和第二驱动电机44，所述雕刻主轴包括雕刻电机和设置于雕刻电机转轴上的雕刻钻头422，其中，所述雕刻钻头422通过三角卡盘421固定于雕刻电机的转轴上。所述滑动块41可滑动的设置于所述光轴31上，滑动块41上设置有Z轴滑轨43，所述雕刻主轴42可滑动的设置所述Z轴滑轨43上，所述第一驱动电机45固定于龙门架3上，第一驱动电机45通过丝杆46与滑动块41传动连接驱动滑动块41在光轴31上移动，第二驱动电机44固定于所述滑动块41上，第二驱动电机44通过丝杆47与雕刻主轴42传动连接驱动雕刻主轴42在Z轴滑轨43上移动。因此，在本实施方式中，工作台模组在Y轴向运动，雕刻模组在X轴和Z轴向运动，从而实现了雕刻模组相对于雕刻工件的三维移动。区别于现有的雕刻机通过控制雕刻模组在X、Y、Z轴上运动进行雕刻，本技术将雕刻主轴与工件之间相对的X、Y、Z轴移动分配到工作台模组和雕刻模组上，其中，工作台模组实现Y轴移动，雕刻模组实现X轴和Z轴移动，减少了误差叠加，并且工作台模组是通过液压缸控制移动，雕刻模组是通过驱动电机与丝杆来驱动移动，因此不存在老化、变形等问题，同时液压缸和丝杆的移动控制精度远远大于传动皮带的精度，大大提高了雕刻机床的雕刻精度。优选的，在本实施方式中，所述第一驱动电机和第二驱动电机为步进电机。但在其他实施方式中，所述第一驱动电机和第二驱动电机为伺服电机。如图2所示，在本实施方式中，防止驱动电机丢步，为提高雕刻主轴的三维移动精度，所述第一驱动电机45和第二驱动电机44分别设置有编码盘以及与编码盘441和451相适配的红外光电传感器442和452，其中，所述编码盘441设置于第二驱动电机44的转轴上，编码盘451设置于第一驱动电机45的转轴上，红外光电传感器442与编码盘441相适配，红外光电传感器452与编码盘451相适配，并且光电传感器442与452分别与红木雕刻机床的控制电路连接。在所述编码盘441和451上均匀的设置有多个光栅格，通过红外光电传感器计算检测到的光栅格个数即可判断出丝杆转动的角度，即雕刻主轴在X、Y、Z轴上对应的移动距离。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高精度数控红木雕刻机床，其特征在于，包括机床基座、工作台模组、龙门架和雕刻模组； 所述机床基座设置有沿基座纵向延伸的滑轨，所述工作台模组包括可滑动的设置于所述滑轨上的滑动平台，和固定于机床基座上的液压缸，所述液压缸的推杆连接于所述滑动平台，驱动滑动平台在滑轨上移动； 所述龙门架横跨于所述滑轨的上方，龙门架上设置有与龙门架主横梁平行的光轴，所述雕刻模组包括滑动块、雕刻主轴、第一驱动电机和第二驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度数控红木雕刻机床，其特征在于，包括机床基座、工作台模组、龙门架和雕刻模组；所述机床基座设置有沿基座纵向延伸的滑轨，所述工作台模组包括可滑动的设置于所述滑轨上的滑动平台，和固定于机床基座上的液压缸，所述液压缸的推杆连接于所述滑动平台，驱动滑动平台在滑轨上移动；所述龙门架横跨于所述滑轨的上方，龙门架上设置有与龙门架主横梁平行的光轴，所述雕刻模组包括滑动块、雕刻主轴、第一驱动电机和第二驱动电机，所述雕刻主轴包括雕刻电机和设置于雕刻电机转轴上的雕刻钻头，所述滑动块可滑动的设置于所述光轴上，滑动块上设置有Z轴滑轨，所述雕刻主轴可滑动的设置所述Z轴滑轨上，所述第一驱动电机固定于龙门架上，第一驱动电机通过丝杆与滑动块传动连接驱动滑动块在光轴上移动，第二驱动电机固定于所述滑动块上，第二驱动电机通过丝杆与雕刻主轴传动连接驱动雕刻主轴在Z轴滑轨上移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶展，吴辉煌，戴晖，翁飞腾，
申请(专利权)人：福建省华名华居家居实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35