【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小孔径内球面加工装置。
技术介绍
内球面对加工精度要求很高,尤其对表面粗糙度、尺寸精度、形位公差都有严格要求,内球面的加工一般在专用球面机床上加工,但设备昂贵,加工成本高,同时现有的机床并不适合对小孔径进行内球面加工,如果放在普通车床上加工,需要手动操作,工艺复杂,劳动强度大,工时耗费多,生产效率低,不能实现精加工,尺寸精度、形位公差及表面粗糙度难以保证,难以达到图纸设计要求,而且在批量生产时就很难保证加工精度一致性,难以实现批量生产,且生产效率低。
技术实现思路
本技术针目的在于提供一种小孔径内球面加工装置。为了解决上述技术问题,本技术的一种技术方案是,一种小孔径内球面加工装置,包括开设有安装通孔的工具体,安装通孔内设置有可相对工具体上下前后移动的刀杆,刀杆前端位于工具体前部,刀杆后端位于安装通孔内,刀杆前端设置有车刀,工具体后端设置有后端板,后端板后部设置有T型螺杆,T型螺杆前端贯穿后端板并与刀杆后端相连接,T型螺杆后端设置有转动手柄,所述工具体上设置有与刀杆相配合的仿形部。进一步的,所述刀杆后端设置有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滑块,T型螺杆前端与滑块相连接。进一步的,所述仿形部包括开设于刀杆及工具体上的仿形槽,仿形槽内穿设有销轴,销轴外套设有滚筒,工具体上设置有辅助体,辅助体内开设有通孔A,工具体上设置有与通孔A同轴心的通孔B,通孔B内设置有顶柱,通孔A底部设置有螺塞,螺塞与顶柱之间设置有弹簧,所述顶柱上端为球心面且与刀杆接触。进一步的,所述工具体前端设置有遮板。进一步的,所述车刀通过紧定螺钉固定在刀杆上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效 ...
【技术保护点】
一种小孔径内球面加工装置,其特征在于:包括开设有安装通孔的工具体,安装通孔内设置有可相对工具体上下前后移动的刀杆,刀杆前端位于工具体前部,刀杆后端位于安装通孔内,刀杆前端设置有车刀,工具体后端设置有后端板,后端板后部设置有T型螺杆,T型螺杆前端贯穿后端板并与刀杆后端相连接,T型螺杆后端设置有转动手柄,所述工具体上设置有与刀杆相配合的仿形部。
【技术特征摘要】
1.一种小孔径内球面加工装置,其特征在于:包括开设有安装通孔的工具体,安装通孔内设置有可相对工具体上下前后移动的刀杆,刀杆前端位于工具体前部,刀杆后端位于安装通孔内,刀杆前端设置有车刀,工具体后端设置有后端板,后端板后部设置有T型螺杆,T型螺杆前端贯穿后端板并与刀杆后端相连接,T型螺杆后端设置有转动手柄,所述工具体上设置有与刀杆相配合的仿形部。2.根据权利要求1所述的小孔径内球面加工装置,其特征在于:所述刀杆后端设置有竖直滑槽,竖直滑槽内设置有滑块,T型螺杆前端与滑块相连接。3.根据权...
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