一种制备微细金属粉末的雾化器制造技术

一种制备微细金属粉末的雾化器，由上、下喷嘴组合形成；上喷嘴由一个圆锥台和一个圆柱台组成，连接处为上喷嘴圆弧过渡段，中心有一导流管导入孔；下喷嘴由一个圆柱内腔下连接一个圆锥内腔组成，连接处为下喷嘴圆弧过渡段；该圆锥台的锥角大于该圆锥内腔的锥角；圆锥台与圆锥内腔组合形成气体流出通道，该气体流出通道包括连通进气腔的入口段、渐缩形成的最狭窄的喉部及逐渐发散的气流扩张段，从而在进气腔至气体流出通道的出口之间形成具有Laval喷管结构特征的气体流道；该喉部由外侧相对的上喷嘴圆弧过渡段和下喷嘴圆弧过渡段组成，该气流扩张段由圆锥台和圆锥内腔的两个圆锥面组成，且该气体流出通道的喉部和气流扩张段的中心对称线在一条直线上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用超音速气流将液态金属雾化成小液滴并凝固成粉末的雾化器，尤其是制备粒度微细并具有球形特征粉末的雾化器。
技术介绍
气体雾化技术用于金属粉末的生产，其制粉的原理是用一高速气流将液态金属流粉碎成小液滴并凝固成粉末的过程。气体雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控等优点。雾化器是气体雾化制粉技术的核心，雾化器控制气流对金属液流的作用过程，使 气流的动能转化为新生粉末表面能，因此这一控制部件即雾化器决定了雾化粉末的性能和雾化效率。提高微细粉末(粒度小于45 μ m的粉末)的收得率和粉末的可控性，降低粉末制备成本，是雾化器发展的趋势。在早期的金属粉末生产实践中，普遍采用自由落体式雾化器。这种形式的雾化器结构简单，但雾化效率不高，仅适用于60-300μπι粒度粉末的生产。为了提高雾化效率，后来发展了限制式雾化器，这种雾化器使雾化效率得到很大的提高。现代具有工业实用意义的雾化器主要有两类一是美国MIT的Grant教授专利技术的超声雾化器(USPatent N. 4778516)。超声雾化器由拉瓦尔(Laval)喷嘴和Hartman振动管组合在一起，在产生2-2. 5M的超音速气流的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备微细金属粉末的雾化器，由上喷嘴（１）和下喷嘴（２）两部分组合而成，其特征在于，上喷嘴（１）和下喷嘴（２）两部分组合后形成进气腔（４）、喉部（５）、气流扩张段（６）；上喷嘴（1）的工作部分由一体形成的一个圆锥台和一个圆柱台组成，圆锥台和圆柱连接处为上喷嘴圆弧过渡段（8），上喷嘴（1）的中心有一导流管导入孔（3）；下喷嘴由一个圆柱内腔下连接一个圆锥内腔组成，圆柱内腔与圆锥内腔连接处为下喷嘴圆弧过渡段（７）；该圆锥台的锥角取值范围为60°－90°，圆锥台的气流出口端直径取值范围为12－20mm，该圆锥内腔的锥角取值范围为50°－80°，且该圆锥台的锥角大于该圆锥内腔的锥角；上部圆锥台与下部圆...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕奇，
申请(专利权)人：湖南恒基粉末科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：