本实用新型专利技术提供了一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。该雾化制粉喷嘴装置主要由上层辅助雾化喷嘴、下层主雾化喷嘴、金属熔体导流管和定位螺栓构成。辅助雾化喷嘴和主雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起，金属熔体导流管位于辅助雾化喷嘴的上端。使用本实用新型专利技术雾化制粉喷嘴装置，可以在增大雾化制粉过程介质气体压力的同时，消除雾化制粉过程产生的鼓泡、结瘤和反溅现象，?雾化制备金属粉末的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品的质量得到大幅度提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种雾化制粉喷嘴装置，具体的说是一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。
技术介绍
传统的自由降落式雾化制粉喷嘴，当雾化介质气体压强大于金属熔融液体静压时，雾化介质气体将会沿导流管向上回流，产生鼓泡现象，回流的雾化介质气体导致部分金属熔溶液体向上逆向运动，金属熔融液体极易粘结在导流管出口与雾化喷嘴出气口之间，形成结瘤，直至将导流管出口堵死造成雾化制粉过程中断，结瘤形成的同时，雾化状态发生改变导致金属熔融液体大液滴产生，雾化制备的金属粉末粒度显著增大，在没有保护介质的情况下，雾化过程制备的粉末容易氧化，严重影响了雾化制粉过程的正常生产和雾化金属粉末的产品质量。·
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述问题，提供了一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。本雾化制粉喷嘴装置能在较高雾化气体介质压力的情况下防止雾化介质气体和金属熔溶液体沿导流管逆向回流，消除雾化过程鼓泡、结瘤和反溅现象，保护气体介质可以降低金属粉末的氧化程度。上述技术的采用提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于辅助雾化喷嘴位于主雾化喷嘴的上方，辅助雾化喷嘴和主雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起。一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴均由两部分组成，采用不锈钢材料，通过氩弧焊进行密封焊接，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴的壁面下端均带有环缝。—种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括辅助雾化喷嘴、主雾化喷嘴，金属熔体导流管和定位螺栓，其特征在于金属熔融液体从雾化喷嘴上端导液管倒入，首先进入上方辅助雾化喷嘴，保护气体从辅助雾化喷嘴通气孔喷入，从辅助雾化喷嘴下侧的环缝喷出，在保护气体的作用下，金属熔融液体进入雾化喷嘴下方的主雾化喷嘴，雾化介质气体从主雾化喷嘴通气孔喷入，从主雾化喷嘴下方的环缝喷出，雾化介质气体对流经的金属熔体进行雾化。由于上部辅助雾化喷嘴喷射的保护气体加大了金属熔融液体雾化过程反溅液滴上升的阻力，防止了雾化过程气体介质沿导流管逆流而上产生的鼓泡、结瘤和反溅现象的产生，从而延长了雾化喷嘴和导流管的使用寿命，提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。附图说明图I是本技术实施例一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置附图中1.导流管；2.辅助雾化喷嘴；3.辅助雾化喷嘴通气孔；4.定位螺栓；5.主雾化喷嘴；6.主雾化喷嘴通气孔；7.辅助雾化喷嘴环缝；8.主雾化喷嘴环缝图2高压气雾化制备的金属粉末SEM形貌图图3高压气雾化制备的金属粉末粒度分布图具体实施方式以下结合附图进一步详细描述本技术实施例一种高压气体双层非限制式雾 化制粉喷嘴装置。图I是本技术实施例一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置示意图。在图I中本雾化喷嘴主要由导流管I、辅助雾化喷嘴2、主雾化喷嘴5、定位螺栓4组成。金属熔融液体从辅助雾化喷嘴2上端导流管I倒入，首先进入辅助雾化喷嘴2，保护气体从辅助雾化喷嘴通气孔3喷入,从辅助雾化喷嘴下侧的辅助雾化喷嘴环缝7喷出，在保护气体作用下，金属熔融液体进入主雾化喷嘴5，雾化气体从主雾化喷嘴通气孔6喷入，从主雾化喷嘴6下侧的主雾化喷嘴环缝8喷出，对流下的金属熔融液体进行雾化。由于辅助雾化喷嘴2喷射的保护气体加大了金属熔融液体雾化时上升的阻力，防止了雾化过程气体沿导流管逆流而上产生鼓泡、结瘤和反溅现象的发生，从而延长了雾化喷嘴和导流管的使用寿命，提高了雾化制粉的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品质量。高压气雾化制备的金属粉末SEM形貌如图2所示，高压气雾化制备的金属粉末粒度分布如图3所示。以上实施例是对本技术技术方案的说明而非限制。本技术还可以有其他的实施方式，在不脱离本技术精神和范围的情况下，还可以作出各种等效变换、等同替换或根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围内。权利要求1.一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括主雾化喷嘴、辅助雾化喷嘴、金属熔体导流管和定位螺栓，其特征是辅助雾化喷嘴位于主雾化喷嘴的上方，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴的壁面下端因定位螺栓的升降控制环缝的大小。2.根据权利要求I所述的一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，其特征是金属熔体从雾化喷嘴上端导流管倒入，首先进入辅助雾化喷嘴，保护气体从辅助雾化喷嘴通气孔喷入，从辅助雾化喷嘴下侧的环缝喷出，在保护气体作用下，金属熔体进入主雾化喷嘴，雾化气体从主雾化喷嘴通气孔喷入，从主雾化喷嘴下侧的环缝喷出，对流下的金属熔体进行雾化。3.根据权利要求I所述的一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，其特征是雾化过程保护气体采用氮气或氩气。4.根据权利要求I所述的一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，其特征是利用辅助雾化喷嘴喷射的保护气体，加大金属熔融液体雾化时金属熔融液体上升的阻力，防止雾化过程气体介质沿导流管逆流而上产生的鼓泡、结瘤和反溅现象。5.根据权利要求I所述的一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，其特征是主雾化喷嘴、辅助雾化喷嘴采用不锈钢材料制造。专利摘要本技术提供了一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置。该雾化制粉喷嘴装置主要由上层辅助雾化喷嘴、下层主雾化喷嘴、金属熔体导流管和定位螺栓构成。辅助雾化喷嘴和主雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起，金属熔体导流管位于辅助雾化喷嘴的上端。使用本技术雾化制粉喷嘴装置，可以在增大雾化制粉过程介质气体压力的同时，消除雾化制粉过程产生的鼓泡、结瘤和反溅现象， 雾化制备金属粉末的生产效率、细粉收得率和金属粉末产品的质量得到大幅度提升。文档编号B22F9/08GK202701384SQ20122041122公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月19日 优先权日2012年8月19日专利技术者储志强, 李涛, 刘坚 申请人:长沙拓智金属材料科技有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压气体双层非限制式雾化制粉喷嘴装置，包括主雾化喷嘴、辅助雾化喷嘴、金属熔体导流管和定位螺栓，其特征是辅助雾化喷嘴位于主雾化喷嘴的上方，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴通过定位螺栓安装在一起，主雾化喷嘴和辅助雾化喷嘴的壁面下端因定位螺栓的升降控制环缝的大小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：储志强，李涛，刘坚，
申请(专利权)人：长沙拓智金属材料科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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