一种铜粉雾化减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体，圆锥形筒体顶部分别设有进铜管道和进水管道，进铜管道和进水管道的管道口均伸入圆锥形筒体内部并位于同一水平线上，进水管道口还固定安装有喷水头，圆锥形筒体底部开有出料口，圆锥形筒体的外壁上部均匀开有四个排气管。本实用新型专利技术结构设计简单，通过高速喷水进行铜粉的雾化处理，并通过外壁的排气管向外减压处理，工作效率高，同时降低了生产的安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜粉雾化处理装置，具体涉及一种铜粉雾化减压装置。
技术介绍
雾化铜粉，由电解铜进一步加工而成，呈浅瑰红树枝状粉末，在潮湿空所中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸，在现在的生产加工过程中，雾化方法很多，但是难度大，不易操作，无形中增加了企业的生产成本，迫切需要一种安全、简易的铜粉雾化装置，既增加生产的效率同时保证生产的安全。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种铜粉雾化减压·>J-U ρ α装直。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案一种铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体，所述的圆锥形筒体顶部分别设有进铜管道和进水管道，所述的进铜管道和进水管道的管道口均伸入圆锥形筒体内部并位于同一水平线上，所述的进水管道口还固定安装有喷水头，所述的圆锥形筒体底部开有出料口，所述的圆锥形筒体的外壁上部均匀开有四个排气管。一种铜粉雾化减压装置，所述的喷水头对准进铜管道的管道口设置。一种铜粉雾化减压装置，所述的出料口连接有出料管，出料口与出料管之间设有控制阀。本技术的优点本技术结构设计简单，通过高速喷水进行铜粉的雾化处理，并通过外壁的排气管向外减压处理，工作效率高，同时降低了生产的安全隐患。附图说明图I本技术的结构示意图。具体实施方式实施例I :参考附图I所示，铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体1，圆锥形筒体I顶部分别设有进铜管道2和进水管道3，进铜管道2和进水管道3的管道口均伸入圆锥形筒体I内部并位于同一水平线上，进水管道3 口还固定安装有喷水头4，圆锥形筒体I底部开有出料口 5，圆锥形筒体I的外壁上部均匀开有四个排气管8，出料口 5连接有出料管6，出料口 5与出料管6之间设有控制阀7。权利要求1.一种铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体，其特征在于所述的圆锥形筒体顶部分别设有进铜管道和进水管道，所述的进铜管道和进水管道的管道口均伸入圆锥形筒体内部并位于同一水平线上，所述的进水管道口还固定安装有喷水头，所述的圆锥形筒体底部开有出料口，所述的圆锥形筒体的外壁上部均匀开有四个排气管。2.根据权利要求I所述的一种铜粉雾化减压装置，其特征在于所述的喷水头对准进铜管道的管道口设置。3.根据权利要求I所述的一种铜粉雾化减压装置，其特征在于所述的出料口连接有出料管，出料口与出料管之间设有控制阀。专利摘要本技术公开了一种铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体，圆锥形筒体顶部分别设有进铜管道和进水管道，进铜管道和进水管道的管道口均伸入圆锥形筒体内部并位于同一水平线上，进水管道口还固定安装有喷水头，圆锥形筒体底部开有出料口，圆锥形筒体的外壁上部均匀开有四个排气管。本技术结构设计简单，通过高速喷水进行铜粉的雾化处理，并通过外壁的排气管向外减压处理，工作效率高，同时降低了生产的安全隐患。文档编号B22F9/08GK202701382SQ20122031728公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者曹宝莲 申请人:铜陵铜基粉体科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜粉雾化减压装置，包括圆锥形筒体，其特征在于：所述的圆锥形筒体顶部分别设有进铜管道和进水管道，所述的进铜管道和进水管道的管道口均伸入圆锥形筒体内部并位于同一水平线上，所述的进水管道口还固定安装有喷水头，所述的圆锥形筒体底部开有出料口，所述的圆锥形筒体的外壁上部均匀开有四个排气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝莲，
申请(专利权)人：铜陵铜基粉体科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：