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金属注射成型用合金粉末的制备方法技术

技术编号:8294893 阅读:181 留言:0更新日期:2013-02-06 18:28
本发明专利技术公开了金属注射成型用合金粉末的制备方法,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料,放入感应炉内升温熔化,温度为1000-1200℃;b、向感应炉内加入脱氧剂,反应5-10分钟,将熔化的原料在1600-1800℃之间保温10-20分钟,得合金料液;c、将上述合金料液经雾化室雾化后,得合金料浆,存于雾化桶内;d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水,干燥处理后,再送入炉内加热,加热温度500-600℃,形成粉末粗品;e、上述粉末粗品再进行冷却处理,控制温度40-70℃,过400-500目筛后得合金粉末。本发明专利技术的金属注射成形零件的空隙度很低,相对密度达到96%以上,材料力学性能可与同成分的精密铸造件相当。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
金属注射成形,是在塑料注射成形基础上,发展起来的一种新型金属粉末成形技术,这种成形技术用于制造形状更为复杂,用模压成形比较困难的小尺寸零件,中一般用黏结剂,烧结时收率增高,粉末粒度较粗,烧结时粉末颗粒很难烧结在一起。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单的。本专利技术采用的技术方案,包括以下步骤a、称取合金粉末原料,放入感应炉内升温熔化,温度为1000-1200°C;b、向感应炉内加入脱氧剂,反应5-10分钟,将熔化的原料在1600-1800°C之间保温 10-20分钟,得合金料液;C、将上述合金料液经雾化室雾化后,得合金料浆,存于雾化桶内;d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水,干燥处理后,再送入炉内加热,加热温度 500-600°C,形成粉末粗品;e、上述粉末粗品再进行冷却处理,控制温度40-70°C,过400-500目筛后得合金粉末。所述脱氧剂为AD粉复合脱氧剂。所述合金粉末为铜和钢的混合粉末。a步骤中取合金粉末原料,放入感应炉内升温熔化,同时向感应炉内通入惰性气体。本专利技术的优点是制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属注射成型用合金粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料,放入感应炉内升温熔化,温度为1000?1200℃;b、向感应炉内加入脱氧剂,反应5?10分钟,将熔化的原料在1600?1800℃之间保温10?20分钟,得合金料液;c、将上述合金料液经雾化室雾化后,得合金料浆,存于雾化桶内;d、将上述雾化充分后的合金料浆进行脱水,干燥处理后,再送入炉内加热,加热温度500?600℃,形成粉末粗品;e、上述粉末粗品再进行冷却处理,控制温度40?70℃,过400?500目筛后得合金粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹艺
申请(专利权)人:曹艺
类型:发明
国别省市:

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