一种用于粉末成型机的填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末成型机的填料装置，包括第一弯道、粉体入口、二次回粉入口、溢流口和第二弯道，所述第一弯道的左端连接有内圈，且内圈的右端设置有连接有管道，所述粉体入口通过管道连接有外圈，所述二次回粉入口的通过外圈连接有进风管，所述溢流口的右端安装有内圈，所述第二弯道的右端设置有管道，所述外圈的右端连接有进风管，且外圈的右端连接有卡扣。该用于粉末成型机的填料装置设置的特殊结构的回旋式裹挟粉末填料输入的方式解决了成型填料均匀性问题，提高烧结后产品尺寸的一致性，管道式输入方便于在内圈和外圈中控制粉末物理性能的改变，提高成粉效率，减少烧结误差。

Filling device for powder forming machine

The utility model discloses a filling device for powder molding machine, including the first bend, powder, powder two times back to the entrance, entrance overflow and second corners, the first corner is connected with the inner ring and the inner ring is arranged at the right end of the connection pipe, the powder entrance through pipes. The outer ring, two times back to the entrance of the powder through outer ring connected with the air inlet pipe, an overflow port is installed on the right end of inner ring, the second corners is arranged at the right end of the pipeline, the outer ring is connected to the right end of the air inlet pipe, and the outer ring is connected to the right end of the buckle. For the rotary input special structure coerced powder filler filler powder molding machine is the way to solve the problem of molding packing uniformity, improve the sintering consistency of product size, convenient to control input pipeline type powder properties in the inner and outer rings of change, improve the efficiency of powder sintering, reduce the error.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末成型机的填料装置
本技术涉及工业制造设备
，具体为一种用于粉末成型机的填料装置。
技术介绍
粉末成型机主要用在冶金行业，医药行业，铁氧体行业，可用于药材粉末加工成型和铁粉加工成模型或者设备的机械。现在用于金属行业的粉末成型机原有的填料装置只是一个简单的容器，由于粉末成型机的入料口位置以及转盘运转对粉末的影响，导致填料器中的粉末颗粒出现两极分化现象，造成同一个原件填料密度不同，从而使烧结后产品尺寸不一，粉末在填料过程中有时因为特殊需要需提前为其添加混合剂，用以改变其物理性能来更好的完成烧结工作，现在的混合剂添加方式需从另一端输入添加，无法在填料过程中或者填料初级进行添置或者改变，效率不高，工序累赘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粉末成型机的填料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于粉末成型机的入料口位置以及转盘运转对粉末的影响，导致填料器中的粉末颗粒出现两极分化现象，造成同一个原件填料密度不同，从而使烧结后产品尺寸不一，粉末在填料过程中有时因为特殊需要需提前为其添加混合剂，用以改变其物理性能来更好的完成烧结工作，现在的混合剂添加方式需从另一端输入添加，无法在填料过程中或者填料初级进行添置或者改变，效率不高，工序累赘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉末成型机的填料装置，包括第一弯道、粉体入口、二次回粉入口、溢流口和第二弯道，所述第一弯道的左端连接有内圈，且内圈的右端设置有连接有管道，所述粉体入口通过管道连接有外圈，所述二次回粉入口的通过外圈连接有进风管，所述溢流口的右端安装有内圈，所述第二弯道的右端设置有管道，所述外圈的右端连接有进风管，且外圈的右端连接有卡扣。优选的，所述第一弯道、粉体入口、二次回粉入口、溢流口和第二弯道形成的粉体输入路径呈三个相连的梯形。优选的，所述内圈的内壁与外圈的内壁之间的距离为126mm，且内圈的外壁与外圈的外壁之间的距离也为126mm。优选的，所述管道与第一弯道和第二弯道构成两个三角形和两个倒梯形结构，且两个三角形之间的夹角角度分别为56°和100°，所形成的倒梯形两腰之间夹角角度为38°。优选的，所述风管和卡扣沿外圈外壁相距170.78mm均匀设置有三根，且风管和卡扣之间的距离为8mm，两者比外圈8外端面凸出50mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于粉末成型机的填料装置设置的特殊结构的回旋式裹挟粉末填料输入的方式解决了成型填料均匀性问题，提高烧结后产品尺寸的一致性。由风力裹挟基本不受粉末成型机转盘运转的影响，可使烧结后产品边腿极差小于0.05mm，大大减少烧结误差，且采用管道式输入，避免全开口式输入混合剂无法添加的问题，可在相应的弯道内添加混合剂，方便于在内圈和外圈中控制粉末物理性能的改变，提高成粉效率，减少烧结误差。附图说明图1为本技术俯视横截面结构示意图；图中：1、第一弯道，2、内圈，3、粉体入口，4、二次回粉入口，5、溢流口，6、第二弯道，7、管道，8、外圈，9、进风管，10、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于粉末成型机的填料装置，包括第一弯道1、粉体入口3、二次回粉入口4、溢流口5和第二弯道6，第一弯道1的左端连接有内圈2，第一弯道1、粉体入口3、二次回粉入口4、溢流口5和第二弯道6形成的粉体输入路径呈三个相连的梯形，不限于Ｓ形、Ｎ形或Ｍ形，使流通路径更加可控话，且内圈2的右端设置有连接有管道7，内圈2的内壁与外圈8的内壁之间的距离为126mm，且内圈2的外壁与外圈8的外壁之间的距离也为126mm，结构紧凑且稳固，粉体入口3通过管道7连接有外圈8，管道7与第一弯道1和第二弯道6构成两个三角形和两个倒梯形结构，且两个三角形之间的夹角角度分别为56°和100°，所形成的倒梯形两腰之间夹角角度为38°，二次回粉入口4的通过外圈8连接有进风管9，溢流口5的右端安装有内圈2，第二弯道6的右端设置有管道7，外圈8的右端连接有进风管9，风管9和卡扣10沿外圈8外壁相距170.78mm均匀设置有三根，且风管9和卡扣10之间的距离为8mm，两者比外圈8外端面凸出50mm，且外圈8的右端连接有卡扣10。工作原理：在使用该用于粉末成型机的填料装置时，需要将本装置与粉末成型机的进料端口相连接，并通过卡扣10与粉末成型机内壁卡接牢固，粉体从粉体入口3处被输入，空气从进风管9处进入管道7内部形成风流并裹挟粉体向第一弯道1流入，通过第一弯道1后粉体沿管道7内部继续输出流向第二弯道6，直至从溢流口5处流入粉末成型机的内部制造设备处停止，飘散的粉体因为风力形成漩涡成团型，经过内圈2的凹陷处缓解冲力，粉团被带动至二次回粉入口4处重新进行填料输入，这就是该用于粉末成型机的填料装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末成型机的填料装置，包括第一弯道（1）、粉体入口（3）、二次回粉入口（4）、溢流口（5）和第二弯道（6），其特征在于：所述第一弯道（1）的左端连接有内圈（2），且内圈（2）的右端设置有连接有管道（7），所述粉体入口（3）通过管道（7）连接有外圈（8），所述二次回粉入口（4）的通过外圈（8）连接有进风管（9），所述溢流口（5）的右端安装有内圈（2），所述第二弯道（6）的右端设置有管道（7），所述外圈（8）的右端连接有进风管（9），且外圈（8）的右端连接有卡扣（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末成型机的填料装置，包括第一弯道（1）、粉体入口（3）、二次回粉入口（4）、溢流口（5）和第二弯道（6），其特征在于：所述第一弯道（1）的左端连接有内圈（2），且内圈（2）的右端设置有连接有管道（7），所述粉体入口（3）通过管道（7）连接有外圈（8），所述二次回粉入口（4）的通过外圈（8）连接有进风管（9），所述溢流口（5）的右端安装有内圈（2），所述第二弯道（6）的右端设置有管道（7），所述外圈（8）的右端连接有进风管（9），且外圈（8）的右端连接有卡扣（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末成型机的填料装置，其特征在于：所述第一弯道（1）、粉体入口（3）、二次回粉入口（4）、溢流口（5）和第二弯道（6）形成的粉体输入路径呈三个相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟鑫，王宏，
申请(专利权)人：江西尚朋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36