汽车金属外观件生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车金属外观件生产线，包括依次设置的金属粉末制备设备、粉末混合设备、注射成型设备、脱粘设备、烧结设备和用于对烧结件进行表面处理的表面处理设备。应用本实用新型专利技术提供的汽车金属外观件生产线时，通过金属粉末制备设备制备出金属粉末，而后经过粉末混合设备将其与粘结剂粉末混合，混合后的粉末通过注射成型设备成型，成型后的半成品经脱粘设备脱胶，再经烧结成具有足够机械强度的烧结件。而后对烧结件进行表面处理获得最终成品。通过上述生产线加工而成的汽车金属外观件，表面具有更好的接触手感及产品附加值，能够实现复杂的表面特征，且产品加工成本较低，适用于批量化生产。

Automobile metal appearance production line

The utility model discloses an automobile metal exterior parts production line comprises a metal powder preparation equipment, powder mixing equipment, injection molding equipment, debonding and sintering equipment and equipment for surface treatment equipment for surface treatment of sintered parts. Application of automobile metal exterior parts production line provided by the utility model, the metal powder preparation equipment prepared by metal powder, and then after the powder mixing equipment and binder powder, mixed powder by injection molding molding equipment, semi-finished products after stripping device degumming, after sintering a sufficient mechanical strength. Then, the final surface is obtained by surface treatment of the sintered parts. The car made by the appearance of metal processing production line, the added value of the contact surface and the handle has better products, can realize the surface characteristics of complex products, and low cost, suitable for mass production.

【技术实现步骤摘要】
汽车金属外观件生产线
本技术涉及车辆
，更具体地说，涉及一种汽车金属外观件生产线。
技术介绍
汽车作为人们出行常用的交通方式，随着其发展，对于汽车各部件的要求越来越高。汽车的组成包括功能件及外观件等。其中，汽车大灯、尾灯、雾灯、转向灯、前杠、后杠、车门装饰条、车门、车门玻璃、发动机盖、挡泥板、轮胎罩、底坎、倒车镜等均为外观件。对于外观件中的金属表面外观件，现有技术中常见的多为经机械精加工并相应表面处理的铝合金件，然而批量化生产的该种汽车金属外观件，单件产品的成分非常高。也有汽车金属外观件为经压铸成型并相应表面处理的铝合金或锌合金件。而该种汽车金属外观件由于其压铸成型的铝合金或锌合金基层的压铸表面存在孔，所以基层上的镀层较厚，因而无法用于表面具有尖锐结构的外观件。综上所述，如何有效地解决汽车金属外观件生产线的产品加工成本高、无法用于表面具有尖锐结构的外观件加工等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种汽车金属外观件生产线，该汽车金属外观件生产线的结构设计可以有效地解决产品加工成本高、无法用于表面具有尖锐结构的外观件加工的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车金属外观件生产线，包括依次设置的金属粉末制备设备、粉末混合设备、注射成型设备、脱粘设备、烧结设备和用于对烧结件进行表面处理的表面处理设备。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述表面处理设备包括物理气象沉积设备或水电镀设备。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述表面处理设备还包括抛光机或喷砂机。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述粉末混合设备包括挤出机。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，还包括产品输送线，所述金属粉末制备设备、所述粉末混合设备、所述注射成型设备、所述脱粘设备、所述烧结设备和所述表面处理设备均设置于所述产品输送线的一侧。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述产品输送线的末端位于成品区。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述产品输送线包括用于运输工件的吊具和与所述吊具配合的输送链，所述输送链在驱动装置的带动下沿输送链支架移动。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，所述吊具包括吊钩和收纳箱。优选地，上述汽车金属外观件生产线中，汽车金属外观件为旋钮开关。本技术提供的汽车金属外观件生产线包括依次设置的金属粉末制备设备、粉末混合设备、注射成型设备、脱粘设备、烧结设备和表面处理设备，其中表面处理设备用于对烧结件进行表面处理。应用本技术提供的汽车金属外观件生产线时，通过金属粉末制备设备制备出金属粉末，而后经过粉末混合设备将其与粘结剂粉末混合，混合后的粉末通过注射成型设备成型，成型后的半成品经脱粘设备脱胶，再经烧结成具有足够机械强度的烧结件。而后对烧结件进行表面处理获得最终成品。通过上述生产线加工而成的汽车金属外观件，表面具有更好的接触手感及产品附加值，能够实现复杂的表面特征，且产品加工成本较低，适用于批量化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的汽车金属外观件生产线一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：金属粉末制备设备1，粉末混合设备2，注射成型设备3，脱粘设备4，烧结设备5，表面处理设备6。具体实施方式本技术实施例公开了一种汽车金属外观件生产线，以降低产品加工成本、满足表面具有尖锐结构等多种外观件加工需求。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术提供的汽车金属外观件生产线一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的汽车金属外观件生产线包括金属粉末制备设备1、粉末混合设备2、注射成型设备3、脱粘设备4、烧结设备5和表面处理设备6，且上述各设备依次设置。其中，金属粉末制备设备1即用于制备金属粉末，具体可以采用球磨机等常规粉末制备设备。根据对粉末的细度等要求可以选择合适的球磨机型号及球磨时间等。粉末混合设备2用于将制备的金属粉末与粘结剂粉末混合。一般的混合设备可以采用挤出机，具体挤出机的结构及工作原理等请参考现有技术，此处不再赘述。当然，粉末混合设备2也可以采用其他常规的用于混合粉末的设备或结构。注射成型设备3，经粉末混合设备2混料后的粉末加入至注射成型设备3中，进行注射成型。注射成型设备3，一般包括注塑机、注塑模具及辅助设备(如物料干燥等)。注塑机一般可采用螺杆式注塑机，即将螺杆塑炼和注射用柱塞统一成为一根螺杆而成。工作时，料斗内的物料靠自身的重量落入加热料筒内，通过螺杆的转动，物料沿螺槽向前移动，这时物料受加热器加热，同时内部剪切产生的热，温度上升。物料由注塑机注入至注塑模具，模内的材料冷却后，将制品取出。注射成型设备3的具体结构、工作过程及原理请参考现有技术，此处不再赘述。脱粘设备4，一般采用脱粘炉，运用物理或者化学方法脱除零件中的粘结剂，零件由金属粉末与粘结剂的混合物变为单纯的金属零件，体积发生收缩，形状和结构不变。烧结设备5，一般采用烧结炉，通过烧结使零件致密化，体积进一步收缩，形状和结构不变，此时相对密度≥95％。具体烧结炉根据需要可以选择低压烧结炉或热等静压烧结炉等。需要说明的是，根据金属粉末的性质，如对于易氧化的金属，上述各设备均可以采用真空设备，以防止金属粉末氧化。表面处理设备6用于对烧结件进行表面处理。根据金属外观件的具体要求，可以进行相应的表面处理。如表面设备包括抛光机或喷砂机等，以对烧结件进行抛光或喷砂处理。当然，为使得同一生产线能够满足不同外观件的加工需求，也可以同时设置抛光机和喷砂机。表面设备也可以包括物理气象沉积设备或水电镀设备，根据对镀层的具体要求可以设置对应的处理设备。当然，根据需要也可以同时设置物理气象沉积设备和水电镀设备，以满足不同工件的加工需求。物理气象沉积设备或水电镀设备设置于抛光机或喷砂机之后，以便于加工。由于经过注塑成型的工件其结构能够满足PVD处理的要求，故通过PVD设备进行表面处理，获得较优表面质量。具体上述表面处理设备6的结构及工作原理等请参考现有技术，此处不再赘述。需要说明的时，根据具体需要表面处理设备6可以设置上述各设备中的一个或多个，也可以设置现有技术中其他常规的表面处理设备。应用本技术提供的汽车金属外观件生产线时，通过金属粉末制备设备1制备出金属粉末，而后经过粉末混合设备2将其与粘结剂粉末混合，混合后的粉末通过注射成型设备3成型，成型后的半成品经脱粘设备4脱胶，再经烧结成具有足够机械强度的烧结件。而后对烧结件进行表面处理获得最终成品。通过上述生产线加工而成的汽车金属外观件，表面具有更好的接触手感及产品附加值，能够实现复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车金属外观件生产线，其特征在于，包括依次设置的金属粉末制备设备、粉末混合设备、注射成型设备、脱粘设备、烧结设备和用于对烧结件进行表面处理的表面处理设备，还包括产品输送线，所述金属粉末制备设备、所述粉末混合设备、所述注射成型设备、所述脱粘设备、所述烧结设备和所述表面处理设备均设置于所述产品输送线的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种汽车金属外观件生产线，其特征在于，包括依次设置的金属粉末制备设备、粉末混合设备、注射成型设备、脱粘设备、烧结设备和用于对烧结件进行表面处理的表面处理设备，还包括产品输送线，所述金属粉末制备设备、所述粉末混合设备、所述注射成型设备、所述脱粘设备、所述烧结设备和所述表面处理设备均设置于所述产品输送线的一侧。2.根据权利要求1所述的汽车金属外观件生产线，其特征在于，所述表面处理设备包括物理气象沉积设备或水电镀设备。3.根据权利要求2所述的汽车金属外观件生产线，其特征在于，所述表面处理设备还包括抛光机或喷砂机。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：范良照，毕伟，
申请(专利权)人：科世达上海管理有限公司，上海科世达华阳汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31