【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大豆油脂和豆柏的提取方法，特别是涉及一种真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和低变性豆柏的方法，属于植物油脂的提取加工领域。
技术介绍
植物油脂的提取主要有热榨和冷榨工艺，传统热榨工艺中蛋白质易变性、油中热敏性物质易破坏，冷榨工艺相对于传统热榨工艺温度低，使得蛋白质未发生变性，油脂中的营养成分得以有效保存，但冷榨工艺制油依然存在冷榨饼残油高、以及一般冷榨出油少或不出油现象。挤压膨化是利用摩擦产生的热量使物料升温，在挤压螺旋的作用下强迫物料通过模孔，同时获得一定的压力。物料挤出模孔后，压力急剧下降，水分蒸发，物料内部形成多孔结构，体积增大，从而达到膨化的目的。利用挤压膨化技术对油料进行预处理，是一种油脂提取的新技术。油料膨化后，在其内部产生许多致密的毛细孔道，为溶剂的快速渗入提取油脂提供了通道，由于细胞壁被破坏和油料细胞中油脂的聚集，为提油创造了有利的条件。大豆挤压膨化预处理工艺应用在制油工业中具有浸出率提高、浸出时间大大缩短的显著优势。但是对于真空挤压膨化预处理浸油的工艺条件，目前研究尚少，工艺条件是影响大豆油脂提取率高低、浸出时间长短和豆柏的...
【技术保护点】
一种真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和低变性豆粕的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将脱皮大豆片粉碎后用真空挤压膨化机进行真空挤压膨化；（2）将真空挤压膨化后的大豆产物用溶剂正己烷进行浸提；（3）浸提后分离得到混合油和湿粕；（4）混合油经真空旋转蒸发器进行汽提，得到产物即为大豆油，湿粕经闪蒸脱溶得到豆粕；所述真空挤压膨化机的模孔孔径为10?22mm，螺杆转速为40?140r/min，套筒温度为40?80℃，真空度为0.02?0.06MPa；粉碎后的大豆物料含水率为8?16%；所述浸提时间为40?100min，浸提温度为60?92℃，溶剂正己烷的体积和真空挤压膨化后的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江连洲，李杨，齐宝坤，王辰，王中江，王胜男，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：
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