一种方便膨化大豆丝的制备方法技术

技术编号:14640619 阅读:76 留言:0更新日期:2017-02-15 14:59
本发明专利技术公开了一种方便膨化大豆丝的制备方法,属于食品加工技术领域。一种方便膨化大豆丝的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理:大豆筛选除杂脱油,得到豆粕;(2)磨粉:豆粕磨粉过60目筛得豆粉;(3)配料:豆粉加水搅拌得豆泥;(4)膨化挤压成型:豆泥在120‑160℃一次膨化,180‑220℃二次膨化,170‑210℃挤压成型,得膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在蒸汽压力0.1‑0.4MPa条件下,在10‑40℃干燥1‑1.5小时,然后在20‑70℃干燥3‑3.5小时,然后在40‑90℃干燥1‑3小时,即得。本发明专利技术制备工艺流程短,能耗低,产品营养平衡,口感好,食用安全方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
,涉及一种方便膨化大豆丝的制备方法
技术介绍
大豆是我国重要粮食作物之一,是一种含有丰富植物蛋白质的作物。大豆含有丰富的营养素,是高血压、糖尿病、肥胖症病人的最佳食品。传统的大豆的食用方法是制成豆腐、豆腐干、腐竹等豆制品,制备时需要添加各种添加剂,而且不易保存,且在生产时会产生大量的废水废渣等。中国专利200410049929X,公开了一种黑、青大豆丝及其制备方法,是将大豆脱皮后榨油,粉碎加水,然后在120-200度挤压成丝。尽管本方法不添加任何添加剂,但是由于是将榨油后的豆皮直接加水进行挤压,所以存在成品粗糙、口感差、在挤压过程中容易糊化、系统无法连续运行的缺陷。为了解决现有技术存在的上述缺陷,本专利技术提供了一种方便膨化大豆丝的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便膨化大豆丝的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种方便膨化大豆丝的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理:将大豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120-160℃进行一次膨化,然后升温至180-220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170-210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在蒸汽压力0.1-0.4MPa条件下,在10-40℃干燥1-1.5小时,然后在20-70℃干燥3-3.5小时,然后在40-90℃干燥1-3小时,即得。更进一步地,所述的大豆为黄豆、黑豆、或者青豆。所述的步骤(3)每100Kg豆粉加水58-62Kg。所述的步骤(5)的豆丝切割后,在冷水中浸泡30-60秒后捞出,然后再进行干燥,这样豆丝表面光滑,口感更劲道,外观更漂亮。本专利技术豆类为原料,榨油后,粉碎加水,然后在三个温度段进行三次膨化挤压成型,原料在熟化的同时进行膨化,通过温度的精确控制,不仅可以保证膨化效果,而且杜绝了糊化现象,系统运行稳定,膨化后再挤压成型,即得膨化大豆丝,用热水冲泡即可方便食用。与现有的大豆丝相比,本专利技术产品的豆丝为膨化后的豆粉挤压成型,严格控制三个温度段,不仅可以将大豆熟制膨化,而且该温度可以避免糊化现象,大豆膨化后口感好,且不添加任何添加剂,食用安全,成品在三个温度段进行烘干干燥,可以延长产品的保质期。本专利技术制备工艺流程短,能耗低,产品营养平衡,口感好,食用安全方便。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种方便膨化大豆丝的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理:将黑豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥,每100Kg豆粉加水58Kg;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120-160℃进行一次膨化,然后升温至180-220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170-210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在0.1-0.4MPa压力下,干燥5-8小时,即得。实施例2一种方便膨化大豆丝的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理:将青豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥,每100Kg豆粉加水60Kg;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120-160℃进行一次膨化,然后升温至180-220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170-210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在冷水中浸泡30-60秒后捞出,在蒸汽压力0.1-0.4MPa条件下,在10-40℃干燥1-1.5小时,然后在20-70℃干燥3-3.5小时,然后在40-90℃干燥1-3小时,即得。实施例3一种方便膨化大豆丝的制备方法,包括以下步骤:(1)预处理:将黄豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥,每100Kg豆粉加水62Kg;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120-160℃进行一次膨化,然后升温至180-220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170-210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在蒸汽压力0.1-0.4MPa条件下,在10-40℃干燥1-1.5小时,然后在20-70℃干燥3-3.5小时,然后在40-90℃干燥1-3小时,即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便膨化大豆丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:将大豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120‑160℃进行一次膨化,然后升温至180‑220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170‑210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在蒸汽压力0.1‑0.4MPa条件下,在10‑40℃干燥1‑1.5小时,然后在20‑70℃干燥3‑3.5小时,然后在40‑90℃干燥1‑3小时,即得。

【技术特征摘要】
1.一种方便膨化大豆丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:将大豆筛选除杂后清洗脱皮,然后进行压榨脱油,得到豆粕;(2)磨粉:将豆粕磨粉过60目筛,得豆粉;(3)配料:将豆粉加水搅拌均匀,得到豆泥;(4)膨化挤压成型:将豆泥在120-160℃进行一次膨化,然后升温至180-220℃进行二次膨化,得到膨化泥料,再控制温度至170-210℃挤压成型,得到膨化豆丝;(5)切割干燥:将膨化豆丝切割,在蒸汽压力0.1-0.4MPa条件下,在10-40℃干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:畅清平和浩畅文平
申请(专利权)人:山西回春豆业有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1