组合式数控钢梁钻削中心制造技术

技术编号:838358 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式数控钢梁钻削中心,主要包括立钻,卧钻,小拖板,中拖板,大拖板,床身,工作台,工件输送,定位夹紧装置,中心控制台等,其主要特征是:在床身纵向上装有二台或二台以上可分别或同时沿床身纵向进给的数控钻削装置,该钻削装置主钻立柱一侧装有卧钻,立柱底部装在中拖板上,每台钻削装置都有独立的控制系统并分别与中心控制台相连,通过编程可实现对同一钢梁同一平面的分段同时加工。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控钢梁钻削装置,特别是钻机行走,立卧钻一体化,既可单机工作,又可数机联动分段同时加工的组合式数控钢梁钻削中心,尤其适用于对精度和工效要求高,孔位多,且腹面翼面都有孔,孔径多在∮25以下汽车大梁的钻削加工。在现有技术中,各类钻削装置的钻机是固定不动的,只有Z向进给功能,必须将工件固定在可做X向和Y向进给的工作台上才能实现对工件一个平面的钻削加工,例如立式钻床钻水平面孔,卧式钻床钻垂直面孔,但这类钻削装置因工作台受进给行程的限制而不能加工长工件,其次是利用钻模和通用钻床来加工孔距精度较高的工件,其缺点是劳动强度高,且钻模制造周期长、成本高,而一旦工件变化,必须制造新钻模。国内也有仿国外样机制造的加工角钢的数控冲钻结合的装置,但其机身也是固定的,因此工件也必须多次装夹,重复定位才能完成加工。因而累积误差大,设备投资大。由于上述同类装置钻机固定,工件移动,因而无论是群钻还是带刀库的数控钻床,每次只能同时一支刀具工作,既使将几台钻床组合起来,也会因其钻机之间的距离固定而对孔位多且分布无规律的工件无法加工。总之,现行同类设备的上述问题造成了劳动强度大、占用场地设备多、工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭福厚任占东王安鲁于方黎郭新凯雷渝
申请(专利权)人:济南科森新技术产业公司
类型:实用新型
国别省市:

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