高炉冷却壁现场加工专用钻机制造技术

技术编号：838340 阅读：183 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术提供一种高炉冷却壁现场加工专用钻机，由主传动链、辅助传动链和辅助转动所组成，主传动链为电动机－皮带轮－摆线式减速器－齿轮副－钻杆，辅助传动链由钻杆－齿轮副－丝杠－钻杆差动进给所组成，辅助转动由钻杆整体回转系统所组成。这种专用钻机适用于在高炉上对发生冷却水管堵塞之类故障的冷却壁进行现场加工处理以保证高炉正常运行。这种钻机能满足狭窄环境下的施工要求，体积小，劳动强度轻。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工器具，特别是高炉冷却壁现场加工专用钻机。高炉是钢铁企业大型主体冶炼设备。高炉点火后一代炉役期寿命8～15年内连续运行不停产。但是高炉冷却壁却时有损坏，如部分冷却管道堵塞等现象发生，导致炉体温度升高，这将导致高炉停产，甚至导致重大安全事故，给生产和安全造成巨大损失。为了及时修理冷却水管道被堵塞的冷却壁，可在这些冷却壁的位置，从炉向内冷却壁进行现场钻孔，增设冷却水点，促进冷却水循环，恢复冷却壁的功能。但是由于高炉炉身部位有效工作面积窄小，一般钻床钻具法进行操作，而且工作环境恶劣，处于高温、多粉尘区域，工人不能长时间在这种恶劣环境下进行操作。本技术的目的是提供一种由电机带动皮带轮，经过摆线行星减速器，驱动齿轮付，带动钻杆旋转和自动进给的专用钻机，以适应高炉冷却壁现场加工的需要。本技术的另一个目的是提供一种结构紧凑，体积小，能在高炉炉体上窄小的空间中完成钻孔作业的专用钻机。本技术的又一个目的是提供一种操作方便、工效高、能减轻工人劳动强度的高炉冷却壁现场加工专用钻机。按照本技术的专用钻机，由主传动链和辅助传动链所组成，主传动链由电动机通过皮带轮，经过摆线行星减速器传动齿轮付，带动钻杆转动，辅助传动链由钻杆带动齿轮付和丝杠转动，带动钻杆差动进给。为了更换钻头，将钻杆安装成可以整体旋转90°角的结构。按照本技术，钻杆的旋转运动是实现钻头对冷却壁钻孔的主要切削运动，转速高低将直接影响工作效率和刀具的使用寿命，因此必须经过理论计算后择优选用。将钻削时所产生的温度控制在高速钢钻头有效工作温度限600℃以下，钻削时产生的轴向力及钻削扭矩小于轴承的承载能力...

【技术保护点】
一种高炉冷却壁现场加工专用钻机，其特征在于主传动链和辅助传动链所组成：１）主传动链是电动机（４）连接皮带轮（５），皮带轮（５）通过皮带和较大的皮带轮（６）相连接，皮带轮（６）和摆线式行星减速器（９）相连接，减速器（９）的输出轴（１０）上装有齿轮（１４），此齿轮（１４）和齿数相同的齿轮（１３）相啮合，用长导向键将齿轮（１３）和钻杆（１２）连接起来，钻杆（１２）和输出轴（１０）相平行，２）辅助传动链由和齿轮（１３）相啮合的齿数较少的齿轮（１１），齿轮（１１）的齿轮轴（７），装在齿轮轴（７）另一端上的齿轮（１），和齿轮（１）相啮合的齿轮（２），装在齿轮（２）轴线上的丝杠（８）所组成，丝杠（８）和钻杆（１２）尾端相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宿清廉，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍钢机械制造公司北部机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]

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