【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对杆类材料，特别是对矿山开发使用的工具“凿岩钻杆”进行深孔加工的装置。目前使用的麻花钻头，成本低、效率高。但是要加工深孔就比较困难，“凿岩钻杆”的长度在三至四米范围，要加工这样的深孔，(目前的孔加工方法是热穿、热拔、加工质量存在缺陷急待开发)，使用一般的麻花钻头和一般车床是难以胜任的。本技术的目的是要提供一种改进的实用麻花深孔钻床，它能钻出φ13mm以上，四米以内的深孔。本技术的目的是这样实现的，把原麻花钻头的尾部用略细的金属营加长、用罗纹连接固定并可更换。钻头中尾部加工成空心，原来的排屑槽尾部钻一横孔，于中心孔形成三通。钻头尾部园周开有平行的进液槽。钻头前部开有断屑槽、卷屑槽，使钻屑不再是弹簧状，而形成颗粒，便于深孔内排出。为了保证该装置的精确度，工件运转，钻头也同时反向旋转。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据技术提出的深孔钻床钻孔状态示意图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。该钻床由一个焊接的金属结构架(17)组成，其上面装有轴承座(2)、(6)，用以支撑卡盘(1)、(7)、夹持杆类工件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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