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数控深孔钻镗床制造技术

技术编号:837246 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种采用数字控制系统的数控深孔钻镗床的技术方案。该方案的特点是在现有深孔钻镗床的基础上,在紧件拖板上加装数控装置,并用该数控装置控制Z向进给箱和X向进给箱。Z向进给箱是由受控的伺服电机通过行星轮系和齿轮组驱动一对与床身上的齿条相啮合的齿轮构成,用来控制钻杆上变径镗刀在孔中轴向位置。而X向进给箱是受控的伺服电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠副构成,用来控制钻杆内的变径杆,可加工圆锥形、瓶颈形、曲面形、深部割槽等特形深孔。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是机械加工设备,尤其是采用数字控制可以加工特型深孔的数控深孔钻镗床。近年来,在航空、航天、塑料机械、轻工机械等行业均提出加工圆锥形、瓶颈形等特形深孔的要求。然而,国内目前所使用的深孔钻镗床只能加工圆柱形深孔,尚无法加工诸如瓶颈形、曲面形等特形深孔。即便是加工比较规律的圆锥形深孔,也需要技术水平极高的操作工人和数十天的时间方可完成,加工极其困难。本技术的目的,就是针对现有技术中的深孔钻镗床还不能加工特形孔的问题,而提供一种采用数字控制技术,可加工圆锥形、瓶颈形、曲面形、深部割槽等特形深孔的数控钻镗床的技术方案。为完成上述任务,本方案采用了如下的技术特点。在由床身以及其上的床头箱、紧件拖板、授油器、钻杆、钻杆箱以及拖动钻杆箱的进给箱,另外,还有在床头箱与授油器之间有中心架,在授油器与钻杆箱之间有支撑钻杆的支架来组成的深孔钻镗床基础上。再采用在紧件拖板上加装数控装置,而所述的拖动钻杆箱的进给箱,则是由受数控装置控制的伺服电机用齿轮z1驱动由齿圈z3、行星齿轮z2、齿轮z4构成的行星轮系通过过渡齿轮驱动同轴的两个齿轮z5,z5啮合齿轮z6,z6同轴连接齿轮z7,而两个齿轮z7本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控深孔钻镗床主要是由床身[1]以及其上的床头箱[2]、紧件拖板[5]、授油器[4]、钻杆[7]、钻杆箱[9]以及拖动钻杆箱[9]的进给箱,另外,还有在床头箱[2]与授油器[4]之间有中心架[3],在授油器[4]与钻杆箱[9]之间有支撑钻杆[7]的支架[6]来组成,本实用新型的特征是在所述的紧件拖板[5]上装有数控装置[14],而所述的拖动钻杆箱[9]的进给箱是由受数控装置[14]控制的伺服电机[16]用齿轮z1驱动由齿圈z3、行星齿轮z2、齿轮z4构成的行星轮系通过过渡齿轮驱动同轴的两个齿轮z5,z5啮合齿轮z6,z6同轴连接齿轮z7,而两个齿轮z7则与床身[1]上的齿条[13]相啮合构成的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王尚武孙业骏
申请(专利权)人:德州机床厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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