本发明专利技术涉及一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂及其制备方法，成分：纽甜1.75%～2.5%、安赛蜜10～25%、赤藓糖醇20～50%、麦芽糖醇25～45.35%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠1.5～6%、β-环糊精1.5～7.6%、羧甲基纤维素0.2～1.0%；制备工艺：先将纽甜、安赛蜜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糖醇投入多维混合机中混合；再向混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、羧甲基纤维素和剩余量的麦芽糖醇，继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟；出料，装袋，得到复合甜味剂。复合甜味剂应用于酸豆奶中时能够有效遮掩纽甜的甜腻后味，使饮品口感更佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品添加剂，具体涉及。
技术介绍
近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，作为食品添加剂的甜味剂，其发展重点之一就是安全性高，无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都远低于蔗糖，这也是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。目前，世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种，得到多数国家·批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜甘和索马甜等。这些高倍甜味剂有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、纽甜等；有的则是天然提取物，如天菊苷和罗汉甜甘等。无论是人工合成甜味剂还是天然提取甜味剂，在甜度、甜味、稳定性诸方面都各有其优缺点，因此，想要充分发挥这些甜味剂的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是复合。通过将各种甜味剂或甜味物质进行复合，发挥各种甜味剂之间可能存在的的协同增效作用，以期尽量接近或者满足理想甜味剂的要求安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似(这是为大众所普遍接受的甜味)、高甜度、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。现有技术中应用在酸豆奶中的代糖有三氯蔗糖型复合甜味剂，或是纽甜型复合甜味剂。相比来说，纽甜单位甜度成本较低，但以纽甜为主甜味剂的复合甜味剂应用于酸豆奶等酸性饮料中时，还存在后甜重、余味难以掩盖的问题，滞留在口腔中容易造成甜腻感，因此会使得饮品的口感不好而不被大众所喜欢和接受。现有技术中复合甜味剂的制备方法，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工产品，简单共混方法制得的复合甜味剂成本低廉，但是很难保证主甜味料能够分散均匀，而这一点在很大程度上会影响复合甜味剂产品的质量。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在甜味剂颗粒上，这种方法制得的复合甜味剂产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的复合甜味剂产品，但其缺点是原料损耗大，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加，因此这种方法在实施过程中也受到了一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、口感更好的应用于酸豆奶中的复合甜味剂及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂，包含以下重量百分比成分纽甜I. 75% 2. 5%、安赛蜜10 25%、赤藓糖醇20 50%、麦芽糖醇25 45. 35%、2-(4-甲氧基苯氧基)_丙酸钠I. 5 6%、β -环糊精I. 5 7. 6%、羧甲基纤维素O. 2 I. 0% ;其制备方法包括以下工艺步骤 ①将纽甜、安赛蜜、赤藓糖醇和占总量2(Γ30%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以600 IOOOrpm的级数混合15 30分钟； ②向步骤①混合后的物料中加入2-(4_甲氧基苯氧基)_丙酸钠、环糊精、羧甲基纤维素和剩余量的麦芽糖醇，继续以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ50分钟； ③出料，装袋，得到复合甜味剂。进一步地，上述的一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂，其成分具有如下的重量百分比纽甜2%、安赛蜜20%、赤藓糖醇35%、麦芽糖醇34. 5%、2-(4_甲氧基苯氧基)_丙酸钠 4%、β -环糊精4%、羧甲基纤维素O. 5%。本专利技术一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤 ①将纽甜、安赛蜜、赤藓糖醇和占总量2(Γ30%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以600 IOOOrpm的级数混合15 30分钟； ②向步骤①混合后的物料中加入2-(4_甲氧基苯氧基)_丙酸钠、环糊精、羧甲基纤维素和剩余量的麦芽糖醇，继续以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ50分钟； ③出料，装袋，得到复合甜味剂。更进一步地，上述的一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂的制备方法，步骤①中，控制混合时间在15 20分钟。再进一步地，上述的一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂的制备方法，步骤②中，控制混合后物料的细度在13(Γ150目。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 本专利技术选择与蔗糖相比甜度倍数高的纽甜和甜度倍数较低的安赛蜜两者作为主甜味剂，辅以赤藓糖醇和麦芽糖醇等互相协同调味，并在配方中加入少量2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β -环糊精和羧甲基纤维素等进行进一步协调增味，经过配方的多次优化，使得各成分原料搭配更加合理，比例分配在最佳范围，当本专利技术复合甜味剂应用于酸豆奶中时能够有效遮掩纽甜的甜腻后味，使饮品口感更佳，符合大众的口味需求。本专利技术通过分步多级混合的方法，将复合甜味剂的原料按比例分批次投入多维混合机中进行混合，与现有技术中的简单共混的方法相比，能够使复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀，完全符合市场上对于高品质复合甜味剂的要求；与现有技术中的湿法喷雾的加工方法相比，大大缩短了加工周期，降低了生产成本，本专利技术产品制备周期约I小时左右，而湿法喷雾方法的制备周期约2 3小时，且本专利技术中所使用的多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24。具体实施例方式本专利技术复合甜味剂，其成分为纽甜I. 75% 2. 5%、安赛蜜10 25%、赤藓糖醇20 50%、麦芽糖醇25 45. 35%、2_(4_甲氧基苯氧基)_丙酸钠I. 5 6%、β-环糊精I.5 7. 6%、羧甲基纤维素0. 2 I. 0% ;理想配方是纽甜2%、安赛蜜20%、赤藓糖醇35%、麦芽糖醇34. 5%、2-(4_甲氧基苯氧基)_丙酸钠4%、β -环糊精4%、羧甲基纤维素O. 5%。复合甜味剂的制备工艺先将纽甜、安赛蜜、赤藓糖醇和占总量2(Γ30%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合15 30分钟；再向混合后的物料中加入2- (4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β -环糊精、羧甲基纤维素和剩余量的麦芽糖醇，继续以60(TIOOOrpm的级数混合2(Γ50分钟；出料，装袋，得到复合甜味剂。本专利技术所使用的多维混合机采用市购200公斤级多维混合机，转速级程为20(Tl800rpm，料筒呈两头锥状、中间柱状，工作时，该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。实施例I : 取纽甜I. 75公斤、安赛蜜10公斤、赤藓糖醇40公斤与麦芽糖醇11. 2公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟；· 再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)_丙酸钠I. 5公斤、β -环糊精I. 8公斤、羧甲基纤维素O. 2公斤和剩余33. 55公斤的麦芽糖醇，控制多维混合机的级数为lOOOrpm，混合40分钟后，出料，装袋，即得复合甜味剂产品。实施例2: 取纽甜I. 875公斤、安赛蜜15公斤、赤藓糖醇38. 8公斤与麦芽糖醇10公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合20分钟； 再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)_丙酸钠I. 725公斤、β -环糊精本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂，其特征在于包含以下重量百分比成分：纽甜1.75%～2.5%、安赛蜜10～25%、赤藓糖醇20～50%、麦芽糖醇25～45.35%、2?(4?甲氧基苯氧基)?丙酸钠1.5～6%、β?环糊精1.5～7.6%、羧甲基纤维素0.2～1.0%；其制备方法包括以下工艺步骤：①将纽甜、安赛蜜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合15~30分钟；②向步骤①混合后的物料中加入2?(4?甲氧基苯氧基)?丙酸钠、β?环糊精、羧甲基纤维素和剩余量的麦芽糖醇，继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟；③出料，装袋，得到复合甜味剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：历冠廷，马力量，
申请(专利权)人：苏州工业园区尚融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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