脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法，将消毒后的蜜柚原料－－至少为蜜柚皮、蜜柚果肉或者蜜柚果肉的囊衣之一，按重量比为１∶２－３投入到豆奶中，于温度５５－６６℃保温２－４小时进行脱苦，利用豆奶中含有的植物酶有效的降低所述蜜柚原料中苦味素－柚皮苷的含量，脱苦蜜柚原料进入相应脱苦蜜柚产品的加工工序，将余留的脱苦豆奶液加入酶解液进行酶解，得到酶解脱苦蜜柚豆奶，然后加入辅助料进行调配，得到调配的脱苦蜜柚酸豆奶，再置入后工序加工，得到脱苦蜜柚酸豆奶成品。本发明专利技术使蜜柚脱苦使用后的豆奶液不成为废液，而制作成为富含营养的酸豆奶，所得产品具有蜜柚清香，富含蛋白质、氨基酸、果酸等营养物质，有效提高由豆奶脱苦的柚子深加工产品的综合经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜜柚深加工产品的制作方法，具体涉及到浓缩脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法。
技术介绍
柚子又称蜜柚，为芸香科植物常绿果树柚树的成熟果实，柚子的肉与皮均含富枳实、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、天然维生素、P、矿物质、糖类及挥发油。柚子具有降血糖、降血压、减肥、美容等保健功效。当前，柚子以鲜果销售为主，受季节影响较大且附加值低。而蜜柚茶的制作中，脱苦技术是关键。柚皮甙是柚子中含有的苦味素，随着存放时间越长，柚皮甙的含量升高，苦味加重，严重影响其食用口感。中国专利CN98112546柚子皮的食品及其制备方法，其中柚子皮的脱苦方法主要使用1％—1.5％食盐水或食用碱水溶液加热煮沸，然后进行漂洗。利用此方法脱苦时，如煮沸时间短，柚子皮的苦味除不净；煮沸时间长，柚子皮会被煮烂，且其营养成分经长时间的高温加热而丧失。申请人针对上述采用食盐水对柚子进行脱苦的柚子深加工产品或其制作方法存在的所述缺点，进行研究改进，利用豆奶作为柚子原料的脱苦液，取得良好的脱苦效果，豆奶中含有的植物酶能够有效的降低柚子中苦味素柚皮苷的含量，将脱苦的柚子原料进一步制作为柚子深加工产品。如何有效利用蜜柚脱苦使用后的脱苦豆奶液，降低制造成本，是本专利技术的课题。
技术实现思路
针对上述利用豆奶作为蜜柚的脱苦液，蜜柚脱苦使用后的脱苦豆奶液如何-->有效利用的问题，申请人进行了研究，提供一种脱苦蜜柚酸豆奶(也可称之为蜜柚脱苦酸豆奶)的制作方法，其使蜜柚脱苦使用后的豆奶液不被浪费，而制作成为富含营养的酸豆奶，有效提高豆奶脱苦柚子深加工产品的综合经济效益。本专利技术的技术方案如下：一种脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法，包括如下制备步骤：(1)、制作豆奶：将大豆打浆后，浆渣分离，高压均质匀浆成为豆奶，蛋白质含量为1.2—5％；(2)、蜜柚原料脱苦：将脱苦蜜柚物料以重量比1：2—3的比例加入上步骤贮存的豆奶中，于55—66℃保温2—4小时，将蜜柚脱苦豆奶液与脱苦蜜柚物料分离；(3)、蜜柚脱苦豆奶液酶解：将所得蜜柚脱苦豆奶液的PH值调至4.0—7.0，以重量比1/1000—2/1000加入酶活力为300u/ml酶解液，温度保持在30℃—45℃，酶解30—35分钟，得到酶解脱苦蜜柚豆奶；(4)、调配：将所得酶解脱苦蜜柚豆奶加入辅助料进行调配，得到调配脱苦蜜柚酸豆奶；(5)、后工序加工：将调配脱苦蜜柚酸豆奶置入后工序加工，得到脱苦蜜柚酸豆奶成品。所述调配步骤中，在所得酶解脱苦蜜柚豆奶中按其重量的百分比，加入辅助料进行调配如下：蜜柚浆 10—15％柠檬酸 0.2—0.35％-->白砂糖 8—10％果葡糖浆 8—10％β—环状糊精 0.5—1％乳化稳定剂 0.05—0.06％三聚磷酸钠 0.15—0.18％维生素C 0.05—0.08％；其中乳化稳定剂的成分及其重量比的配比如下：黄原胶：海藻酸钠：卡拉胶以5：3：2的比例混合。所述蜜柚脱苦豆奶液酶解步骤中，所述酶解液可以至少为纤维素酶、半纤维素酶、苦杏仁酶之一。所述蜜柚物料至少为消毒后的蜜柚皮、蜜柚果肉或者蜜柚果肉的囊衣之一种。上述调配步骤中，其中的蜜柚浆为本申请人的市售产品，其制作方法可见本申请人的中国专利申请《一种浓缩脱苦蜜柚浆及其制作方法》。上述后工序加工步骤中，包括如下工序：(1)、均质：将调配好的豆奶以低于82℃的温度进行二次均质，均质强度为20—45MPa；(2)、灭菌：超高温消毒法(UHT)灭菌，温度121—135℃，灭菌时间4—6秒；(3)无菌灌装：无菌条件下灌装，冷却得成品。本专利技术的要点之一是利用豆奶作为柚子的脱苦液，具有良好的脱苦效果，豆奶中含有的植物酶能够有效的降低柚子物料中苦味素—柚皮苷的含量。本专利技术的要点之二是对于余留的蜜柚脱苦豆奶液，添加酶解液进行酶解，再加入辅-->助料进行调配，得到调配脱苦蜜柚酸豆奶。本专利技术使得蜜柚脱苦使用后的豆奶液不被浪费，而制作成为富含营养的酸豆奶，所得产品具有蜜柚清香，富含蛋白质、氨基酸、果酸等营养物质，有效提高由豆奶脱苦的柚子深加工产品的综合经济效益。具体实施方式：实施例15kg大豆经水浸泡6—8小时，后与45kg水混合，置于磨浆机内磨浆，至大豆全部磨成豆浆为止，把豆浆置于预热罐内预热至55℃—65℃，同时均质，均质的豆浆置于杀菌罐内加热至95℃后保温15分钟，在保温的同时搅拌，成为豆奶，同时进行真空脱气脱掉豆腥味，杀菌处理后的豆奶置于贮存罐内，按常规方法测定豆奶的蛋白质含量为3.5—4.5％；将用于制作浓缩脱苦蜜柚浆的消毒后的蜜柚果肉25kg投入到得到的50kg豆奶中，于55℃保温2小时脱苦，之后将脱苦豆奶液与脱苦蜜柚果肉分离，分离出的蜜柚果肉用于制作浓缩脱苦蜜柚浆的原料，用柠檬酸将分离出的脱苦豆奶液的PH值调至4.0—4.5；加入50g酶活力为300u/ml、的纤维素酶于30℃酶解30分钟，得到酶解脱苦蜜柚豆奶；然后在所得50kg酶解脱苦蜜柚豆奶中加入辅助料进行调配如下：蜜柚浆5kg，柠檬酸175g，白砂糖4kg，果葡糖浆4.5kg，β—环状糊精250g，乳化稳定剂30g，三聚磷酸钠75g，维生素C40g；将得到的调配脱苦蜜柚酸豆奶加热到60℃进行二次均质，时间15分钟，均质后于121℃灭菌4秒，在无菌条件下灌装，得到成品。上述调配步骤中，其中乳化稳定剂的配制方法为：-->称量黄原胶325克、海藻酸钠195克、卡拉胶130克，三种粉末混合，得到乳化稳定剂650克。多余的乳化稳定剂用于以下实施例。上述调配步骤中，其中的蜜柚浆为本申请人的市售产品，其制作方法可见本申请人的中国专利申请《一种浓缩脱苦蜜柚浆及其制作方法》中的实施例。以下实施例中的蜜柚浆的制作方法与上述相同。实施例210kg大豆经水浸泡10小时，后与110kg水混合，置于磨浆机内磨浆，至大豆全部磨成豆浆为止，把豆浆置于预热罐内预热至65℃，同时打开均质泵，将预热罐内的豆浆进行搅拌剪切，经预热的豆浆置于杀菌罐内加热至100℃后保温20分钟，在保温的同时打开均质泵进行搅拌和剪切，并定时打开真空泵，抽除罐内豆奶的豆腥味，杀菌处理后的豆奶置于贮存罐内，在90℃的温度下保存待用，按常规方法测定豆奶的蛋白质含量为2.1％；将用于制作脱苦蜜柚膳食纤维的消毒后的蜜柚肉的囊衣44kg投入所得的120kg豆奶中，于60℃保温3小时脱苦，之后将脱苦豆奶液与蜜柚肉的囊衣分离，分离出的蜜柚肉的囊衣用于制作脱苦蜜柚膳食纤维的原料，用柠檬酸将分离出的脱苦豆奶液的PH值调至5.5；加入180g酶活力为300u/ml的半纤维素酶于40℃酶解35分钟，得到酶解脱苦蜜柚豆奶；然后在所得120kg酶解脱苦蜜柚豆奶中加入辅助料进行调配如下：蜜柚浆13.2kg，柠檬酸300g，白砂糖9.9kg，果葡糖浆8.8kg，β—环状糊精825g，乳化稳定剂55g，三聚磷酸钠198g，维生素C55g，将得到的调配脱苦蜜柚酸豆奶加热到70℃进行二次均质，时间20分钟，均质好后于128℃，灭菌时间5秒，在无菌条件下灌装，得到成品。-->实施例3100kg大豆经水浸泡12小时，后与9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法，包括如下制备步骤： （１）、制作豆奶：将大豆打浆后，浆渣分离，高压均质匀浆成为豆奶，蛋白质含量为１．２－５％； （２）、蜜柚原料脱苦：将脱苦蜜柚物料以重量比１∶２－３的比例加入上步骤贮存的豆奶中，于５５－６６℃保温２－４小时，将蜜柚脱苦豆奶液与脱苦蜜柚物料分离； （３）、蜜柚脱苦豆奶液酶解：将所得蜜柚脱苦豆奶液的ＰＨ值调至４．０－７．０，以重量比１／１０００－２／１０００加入酶活力为３００ｕ／ｍｌ酶解液，温度保持在３０℃－４５℃，酶解３０－３５分钟，得到酶解脱苦蜜柚豆奶； （４）、调配：将所得酶解脱苦蜜柚豆奶加入辅助料进行调配，得到调配脱苦蜜柚酸豆奶； （５）、后工序加工：将调配脱苦蜜柚酸豆奶置入后工序加工，得到脱苦蜜柚酸豆奶成品。
【技术特征摘要】
1、一种脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法，包括如下制备步骤：(1)、制作豆奶：将大豆打浆后，浆渣分离，高压均质匀浆成为豆奶，蛋白质含量为1.2—5％；(2)、蜜柚原料脱苦：将脱苦蜜柚物料以重量比1：2—3的比例加入上步骤贮存的豆奶中，于55—66℃保温2—4小时，将蜜柚脱苦豆奶液与脱苦蜜柚物料分离；(3)、蜜柚脱苦豆奶液酶解：将所得蜜柚脱苦豆奶液的PH值调至4.0—7.0，以重量比1/1000—2/1000加入酶活力为300u/ml酶解液，温度保持在30℃—45℃，酶解30—35分钟，得到酶解脱苦蜜柚豆奶；(4)、调配：将所得酶解脱苦蜜柚豆奶加入辅助料进行调配，得到调配脱苦蜜柚酸豆奶；(5)、后工序加工：将调配脱苦蜜柚酸豆奶置入后工序加工，得到脱苦蜜柚酸豆奶成品。2、按权利要求1所述脱苦蜜柚酸豆奶的制作方法，，其特征在于所述调配步骤中，在所得酶解脱苦蜜柚豆奶中按其重量的百分比，加入辅助料进行调配如下：蜜柚浆 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾景林，胡文星，林顺发，杨清泉，
申请(专利权)人：福建南海食品有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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