本实用新型专利技术涉及一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀的线圈分别与控制第一电磁阀的第一继电器的常开触头串联，第二电磁阀的线圈分别与控制第二电磁阀的第二继电器的常开触头串联，第一电磁阀的线圈两端并联连接有第一续流二极管，第二电磁阀的线圈两端并联连接有第二续流二极管，以此类推，第一续流二极管的P端与第一电磁阀的线圈下端分别与端子排上第一继电器线圈下端的公共零线连接，各续流二极管的N端与相应电磁阀的线圈上端分别与相应继电器的同一个常开触头的下端连接。该结构省去二极管的焊接工序，节省了继电器常开触头到端子排的导线若干，省工省料，外形简洁美观，如某个续流二极管损坏只需单个更换即可，维修方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压机的控制电路，特别涉及一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构。
技术介绍
液压机的控制常采用直流24V电磁阀，续流二极管IN4007与电磁阀并联保护，各个电磁阀的吸合根据动作要求，通过中间继电器控制，当某个电磁阀的回路断开时，电磁阀的线圈会产生一个极高的反相自感电势，这个电压会高出输入电压的数倍，反相并联了续流二极管，就将这个自感电势“短路”掉了。如果不这么做，这个反相自感电势会摧毁无触点的控制电路，使控制部分被击穿，导致系统瘫痪或者误动作。如果是有触点继电器控制，也能够产生极大的电弧烧蚀触点，迅速降低电路寿命，直至损坏，因此续流二极管极其重要。·每台液压机的电磁阀少至几个，多者达到几十个。现有续流二极管的安装结构为，各续流二极管的P端引脚与电磁阀线圈的一端连接且相互之间全部用锡焊焊接，各续流二极管的N端分别与各电磁阀线圈的另一端连接。由于各续流二极管全部焊接在一起，有一个损坏就必须全部更换，十分不便且浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，安装方便，且更换容易。为解决以上技术问题，本技术的一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀的线圈分别与控制第一电磁阀的第一继电器的常开触头串联，第二电磁阀的线圈分别与控制第二电磁阀的第二继电器的常开触头串联，以此类推；各电磁阀及各继电器的线圈下端分别与端子排上的公共零线连接，第一电磁阀的线圈两端并联连接有第一续流二极管，第二电磁阀的线圈两端并联连接有第二续流二极管，以此类推，所述第一续流二极管的P端与所述第一电磁阀的线圈下端分别与端子排上第一继电器线圈下端的公共零线连接，所述第一续流二极管的N端与所述第一电磁阀的线圈上端分别与第一继电器的同一个常开触头的下端连接；所述第二续流二极管的P端与所述第二电磁阀的线圈下端分别与端子排上第二继电器线圈下端的公共零线连接，所述第二续流二极管的N端与所述第二电磁阀的线圈上端分别与第二继电器的同一个常开触头的下端连接，以此类推。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果省去二极管的焊接工序，节省了继电器常开触头到端子排的导线若干，省工省料，外形简洁美观，如某个续流二极管损坏只需单个更换即可，维修方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图I为本技术液压机电磁阀续流二极管的安装结构的电气原理图。图2为第一电磁阀及第一续流二极管的接线图。图中YU1.第一电磁阀；YU2.第二电磁阀；YU3.第三电磁阀；YU4.第四电磁阀；YUn.第η电磁阀；ΚΑ1.第一继电器；ΚΑ2.第二继电器；ΚΑ3.第三继电器；ΚΑ4.第四继电器；KAn.第η继电器；VI.第一续流二极管；V2.第二续流二极管；V3.第三续流二极管；V4.第四续流二极管；Vn .第η续流二极管。具体实施方式如图I所示，本技术液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀YUl的线圈分别与控制第一电磁阀YUl的第一继电器KAl的常开触头串联，第二电磁阀YU2的线圈分别与控制第二电磁阀YU2的第二继电器ΚΑ2的常开触头串联，第三电磁阀YU3的线圈分别与控制第三电磁阀YU3的第三继电器ΚΑ3的常开触头串联，第四电磁阀YU4的线圈分另Ij与控制第四电磁阀YU4的第四继电器ΚΑ4的常开触头串联，以此类推，第η电磁阀YUn的线圈分别与控制第η电磁阀YUn的第η继电器KAn的常开触头串联，各电磁阀及各继电器的线圈下端分别与端子排上的公共零线连接。第一电磁阀YUl的线圈两端并联连接有第一续流二极管VI，第二电磁阀YU2的线圈两端并联连接有第二续流二极管V2，第三电磁阀YU3的线圈两端并联连接有第三续流二极管V3，第四电磁阀YU4的线圈两端并联连接有第四续流二极管V4，以此类推，第η电磁阀YUn的线圈两端并联连接有第三续流二极管Vn。如图2所示，第一续流二极管Vl的P端与第一电磁阀YUl的线圈下端分别与端子排上第一继电器KAl线圈下端的公共零线104连接，第一续流二极管Vl的N端与第一电磁阀YUl的线圈上端分别与第一继电器KAl的同一个常开触头的下端301连接。以此类推，第二续流二极管V2的P端与第二电磁阀YU2的线圈下端分别与端子排上第二继电器KA2线圈下端的公共零线连接，第二续流二极管V2的N端与第二电磁阀YU2的线圈上端分别与第二继电器KA2的同一个常开触头的下端连接，等等。当第一继电器KAl的线圈失电，其常开触头断开，第一电磁阀YUl的线圈会产生一个极高的反相自感电势，第一续流二极管Vl将这个自感电势“短路”掉，以保护控制电路。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1. 一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀的线圈分别与控制第一电磁阀的第一继电器的常开触头串联，第二电磁阀的线圈分别与控制第二电磁阀的第二继电器的常开触头串联，以此类推；各电磁阀及各继电器的线圈下端分别与端子排上的公共零线连接，第一电磁阀的线圈两端并联连接有第一续流二极管，第二电磁阀的线圈两端并联连接有第二续流二极管，以此类推，其特征在于所述第一续流二极管的P端与所述第一电磁阀的线圈下端分别与端子排上第一继电器线圈下端的公共零线连接，所述第一续流二极管的N端与所述第一电磁阀的线圈上端分别与第一继电器的同一个常开触头的下端连接；所述第二续流二极管的P端与所述第二电磁阀的线圈下端分别与端子排上第二继电器线圈下端的公共零线连接，所述第二续流二极管的N端与所述第二电磁阀的线圈上端分别与第二继电器的同一个常开触头的下端连接，以此类推。·专利摘要本技术涉及一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀的线圈分别与控制第一电磁阀的第一继电器的常开触头串联，第二电磁阀的线圈分别与控制第二电磁阀的第二继电器的常开触头串联，第一电磁阀的线圈两端并联连接有第一续流二极管，第二电磁阀的线圈两端并联连接有第二续流二极管，以此类推，第一续流二极管的P端与第一电磁阀的线圈下端分别与端子排上第一继电器线圈下端的公共零线连接，各续流二极管的N端与相应电磁阀的线圈上端分别与相应继电器的同一个常开触头的下端连接。该结构省去二极管的焊接工序，节省了继电器常开触头到端子排的导线若干，省工省料，外形简洁美观，如某个续流二极管损坏只需单个更换即可，维修方便。文档编号F16K31/06GK202756737SQ201220429868公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者赵雪松, 乔礼惠, 吴国健 申请人:江苏国力锻压机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机电磁阀续流二极管的安装结构，第一电磁阀的线圈分别与控制第一电磁阀的第一继电器的常开触头串联，第二电磁阀的线圈分别与控制第二电磁阀的第二继电器的常开触头串联，以此类推；各电磁阀及各继电器的线圈下端分别与端子排上的公共零线连接，第一电磁阀的线圈两端并联连接有第一续流二极管，第二电磁阀的线圈两端并联连接有第二续流二极管，以此类推，其特征在于：所述第一续流二极管的P端与所述第一电磁阀的线圈下端分别与端子排上第一继电器线圈下端的公共零线连接，所述第一续流二极管的N端与所述第一电磁阀的线圈上端分别与第一继电器的同一个常开触头的下端连接；所述第二续流二极管的P端与所述第二电磁阀的线圈下端分别与端子排上第二继电器线圈下端的公共零线连接，所述第二续流二极管的N端与所述第二电磁阀的线圈上端分别与第二继电器的同一个常开触头的下端连接，以此类推。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪松，乔礼惠，吴国健，
申请(专利权)人：江苏国力锻压机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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