【技术实现步骤摘要】
一种液压折弯机
[0001]本技术涉及一种液压折弯机，属于折弯机
技术介绍
[0002]后挡料机构是折弯机必不可少的机构，一般布置在折弯机的机架后侧。折弯机X轴方向传动及导向装置则采用两根平行的导轨或光杆。后挡料支架安装在两根平行的导轨或光杆之间，通过电机上的皮带或链条传动，实现前后移动。在后挡料支架上安装有若干后挡指机构，根据实际需要调整后挡料支架的位置，使板料的后侧边沿紧贴后挡指机构，获得定位。板料的折弯角度由下模的模腔尺寸保证，在上模将板料压向下模的过程中，板材在折弯位置产生伸张变形，在此过程中，各后挡料机构承受很大的伸张变形的作用力和摩擦力，容易导致后挡料机构变形，从而造成板材出现较大的加工误差，直接造成用户不必要的损失，甚至会损坏后挡料机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种液压折弯机，既可以对板料进行精确定位，又可以避免板料折弯变形造成后挡指磨损或后挡料机构损坏。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的一种液压折弯机，包括工作台，所述工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压折弯机，包括工作台，所述工作台上固定有折弯下模，滑块的下部安装有与折弯下模匹配的折弯上模，滑块的上部由主缸驱动，所述工作台的后侧设有后挡料支架，其特征在于：所述后挡料支架上安装有多个后挡料气缸，各后挡料气缸的活塞杆前端分别设有抵靠在板料后侧边沿的后挡指；所述滑块上安装有沿竖向发讯支杆，所述竖向发讯支杆上安装有变速点及压料撞块和上限位撞快，所述上限位撞快位于变速点及压料撞块的下方；所述竖向发讯支杆的一侧安装有检测支架，所述检测支架自上而下依次安装有变速点检测开关、压料检测开关和上限位检测开关。2.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：各后挡料气缸的塞腔气口与两位五通电磁换向阀(YV3)的A口相连，各后挡料气缸的杆腔气口与两位五通电磁换向阀(YV3)的B口相连，两位五通电磁换向阀(YV3)的P口与气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜君杰，陈明杰，
申请(专利权)人：江苏国力锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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