本实用新型专利技术涉及一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置，它包括工作平台，工作平台的下表面设置有集液槽，集液槽的下部设置有导液管，导液管设置有阀门，工作平台上表面两侧设置有导轨，导轨的侧面设有导向凹槽，导轨之间连接有压滤盘，压滤盘的底部设置有通孔A，压滤盘的两侧面设置有滚轴，滚轴的端部连有滚轮，压滤盘的上表面设置有压滤桶，压滤桶底部和外壁设置有通孔B，压滤桶内设有压滤套筒，压滤套筒设置有通孔C，压滤套筒的底部外表面设置有环形凸起，压滤盘的一端连有液压杆，工作平台的中部设置有门架，门架中部设置有液压装置，液压装置的下部连有挤压盘，具有结构简单、操作方便、连续压滤，便于收集、耗能小、效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于尿液提取设备
，具体设计一种固液分离装置，特别涉及一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置。
技术介绍
压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机的功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。但是目前市场上出现的压滤设备比较昂贵，机体体积较大，质量大，占地面积多，运行时消耗的能量比较大，资源浪费比较严重。并且受到场地、工况、作业范围等条件的限制，往往不能推广使用，并且不适应与连续作业，造成生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、操作方便、连续压滤，便于收集、耗能小、效率高的绒促性素固体混合液液压式压滤装置。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置，它包括工作平台，所述的工作平台的下表面的四角设置有支座，工作平台的下表面设置有集液槽，所述的集液槽的下部设置有导液管，所述的导液管设置有阀门，工作平台设置有出液孔，工作平台上表面两侧设置有导轨，所述的导轨的侧面设置有导向凹槽，导轨之间连接有压滤盘，所述的压滤盘的底部设置有通孔A，压滤盘的两侧面设置有滚轴，所述的滚轴的端部连接有滚轮，压滤盘的上表面设置有压滤桶，所述的压滤桶底部和外壁设置有通孔B，压滤桶内设置有压滤套筒，所述的压滤套筒的底部和外壁设置有通孔C，压滤套筒的底部外表面设置有环形凸起，压滤盘的一端连接有液压杆，工作平台的中部设置有门架，所述的门架中部设置有液压装置，所述的液压装置的下部连接有挤压盘。所述的导轨沿工作平台的长度方向设置，并且导轨沿工作平台的中心线对称。所述的导向凹槽与滚轮相配合。所述的压滤盘的下表面距离工作平台的上表面5_8mm。所述的压滤桶与压滤盘固定连接。所述的压滤桶设置数量至少为2个。所述的通孔C设置在环形凸起之间。本技术的有益效果:本技术在工作平台上设置有压滤盘，压滤盘上部设置有压滤桶，压滤盘两侧面设置有滚轴，滚轴端部设置有滚轮，滚轮设置在导轨的导向凹槽内，这时，只需要通过液压杆移动压滤盘即可实现压滤桶移动到门架下的液压装置的挤压盘下，实现压滤，并且设置的压滤桶至少为2个，这种方式就可以实现连续性的作业，避免出现停止的情况，提高了压滤装置的利用率，此外，这种液压杆移动的方式，可以降低工人的劳动强度，提高工作的效率，而且，压滤桶内设置有压滤套筒，这种结构的设计在取出物料时更加的方便快捷，省时省力，另外，在压滤套筒的底部设置有多圈环形凸起，这种凸起结构的设置可以保持压滤套筒和压滤桶之间有一端距离，更加有利于液体流出，并且，这种环形凸起的设计增加了强度，提高了压滤套筒的使用寿命，本技术具有结构简单、操作方便、连续压滤，便于收集、耗能小、效率高的优点。【附图说明】图1是本技术一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置主视图。图2是本技术一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置左视图。图3是本技术一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置的压滤盘剖面图。图4是本技术一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置的压滤套筒剖面图。图中:1、工作平台2、支座3、集液槽4、导液管5、阀门6、导轨7、导向凹槽8、压滤盘9、通孔A 10、滚轴11、滚轮12、压滤桶13、通孔B 14、压滤套筒15、通孔C 16、环形凸起17、液压杆18、门架19、液压装置20、挤压盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置，它包括工作平台1，所述的工作平台I的下表面的四角设置有支座2，工作平台I的下表面设置有集液槽3，所述的集液槽3的下部设置有导液管4，所述的导液管4设置有阀门5，工作平台I设置有出液孔，工作平台I上表面两侧设置有导轨6，所述的导轨6的侧面设置有导向凹槽7，导轨6之间连接有压滤盘8，所述的压滤盘8的底部设置有通孔A9，压滤盘8的两侧面设置有滚轴10，所述的滚轴10的端部连接有滚轮11，压滤盘8的上表面设置有压滤桶12，所述的压滤桶12底部和外壁设置有通孔B13，压滤桶12内设置有压滤套筒14，所述的压滤套筒14的底部和外壁设置有通孔C15，压滤套筒14的底部外表面设置有环形凸起16，压滤盘8的一端连接有液压杆17，工作平台I的中部设置有门架18，所述的门架18中部设置有液压装置19，所述的液压装置19的下部连接有挤压盘20。本技术在工作平台上设置有压滤盘，压滤盘上部设置有压滤桶，压滤盘两侧面设置有滚轴，滚轴端部设置有滚轮，滚轮设置在导轨的导向凹槽内，这时，只需要通过液压杆移动压滤盘即可实现压滤桶移动到门架下的液压装置的挤压盘下，实现压滤，并且设置的压滤桶至少为2个，这种方式就可以实现连续性的作业，避免出现停止的情况，提高了压滤装置的利用率，此外，这种液压杆移动的方式，可以降低工人的劳动强度，提高工作的效率，而且，压滤桶内设置有压滤套筒，这种结构的设计在取出物料时更加的方便快捷，省时省力，另外，在压滤套筒的底部设置有多圈环形凸起，这种凸起结构的设置可以保持压滤套筒和压滤桶之间有一端距离，更加有利于液体流出，并且，这种环形凸起的设计增加了强度，提高了压滤套筒的使用寿命，本技术具有结构简单、操作方便、连续压滤，便于收集、耗能小、效率高的优点。实施例2如图1-4所示，一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置，它包括工作平台1，所述的工作平台I的下表面的四角设置有支座2，工作平台I的下表面设置有集液槽3，所述的集液槽3的下部设置有导液管4，所述的导液管4设置有阀门5，工作平台I设置有出液孔，工作平台I上表面两侧设置有导轨6，所述的导轨6的侧面设置有导向凹槽7，导轨6之间连接有压滤盘8，所述的压滤盘8的底部设置有通孔A9，压滤盘8的两侧面设置有滚轴10，所述的滚轴10的端部连接有滚轮11，压滤盘8的上表面设置有压滤桶12，所述的压滤桶12底部和外壁设置有通孔B13，压滤桶12内设置有压滤套筒14，所述的压滤套筒14的底部和外壁设置有通孔C15，压滤套筒14的底部外表面设置有环形凸起16，压滤盘8的一端连接有液压杆17，工作平台I的中部设置有门架18，所述的门架18中部设置有液压装置19，所述的液压装置19的下部连接有挤压盘20。所述的导轨6沿工作平台I的长度方向设置，并且导轨6沿工作平台I的中心线对称。所述的导向凹槽7与滚轮11相配合。所述的压滤盘8的下表面距离工作平台I的上表面5_8mm。所述的压滤桶12与压滤盘8固定连接。所述的压滤桶12设置数量至少为2个。所述的通孔C15设置在环形凸起16之间。本技术在工作平台上设置有压滤盘，压滤盘上部设置有压滤桶，压滤盘两侧面设置有滚轴，滚轴端部设置有滚轮，滚轮设置在导轨的导向凹槽内，这时，只需要通过液压杆移动压滤盘即可实现压滤桶移动到门架下的液压装置的挤压盘下，实现压滤，并且设置的压滤桶至少为2个，这种方式就可以实现连续性的作业，避免出现停止的情况，提高了压滤装置的利用率，此外，这种液压杆移动的方式，可以降低工人的劳动强度，提高工作的效率，而且，压滤桶内设置有压滤套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绒促性素固体混合液液压式压滤装置，它包括工作平台，其特征在于：所述的工作平台的下表面的四角设置有支座，工作平台的下表面设置有集液槽，所述的集液槽的下部设置有导液管，所述的导液管设置有阀门，工作平台设置有出液孔，工作平台上表面两侧设置有导轨，所述的导轨的侧面设置有导向凹槽，导轨之间连接有压滤盘，所述的压滤盘的底部设置有通孔A，压滤盘的两侧面设置有滚轴，所述的滚轴的端部连接有滚轮，压滤盘的上表面设置有压滤桶，所述的压滤桶底部和外壁设置有通孔B，压滤桶内设置有压滤套筒，所述的压滤套筒的底部和外壁设置有通孔C，压滤套筒的底部外表面设置有环形凸起，压滤盘的一端连接有液压杆，工作平台的中部设置有门架，所述的门架中部设置有液压装置，所述的液压装置的下部连接有挤压盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常军强，
申请(专利权)人：常军强，
类型：新型
国别省市：河南;41
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