步进式自动送料热处理炉制造技术

技术编号:8374226 阅读:168 留言:0更新日期:2013-03-01 04:04
一种步进式自动送料热处理炉,属于热处理炉技术领域。包括炉架;设置在炉架上的炉体,在炉膛的两侧的底部各固定有一对工件承载架,并且还各开设有一组顶柱让位腔;机架,对应于炉体的底部;牵引小车升降机构,安装在机架的上方;小车导轨架,与牵引小车升降机构连接;牵引小车,设置在小车导轨架上,在牵引小车的两侧并且在对应于顶柱让位腔的位置固定有一组顶柱,各顶柱探入顶柱让位腔内,在每一组顶柱的上部固定有工件托运机构,工件托运机构对应于一对工件承载架之间;牵引小车往复移动机构,设置在机架上并且与牵引小车连接。优点:体现工件的步进式位移;满足对工件的步进运动要求;制造、安装、使用和维护方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理炉
,具体涉及一种步进式自动送料热处理炉
技术介绍
如业界所知,在材质为金属的机械类零部件(如链轨)、金属材料(如棒材、管材和锻件)等的制造过程中,为了保障质量例如提高硬度而通常需要对其热处理。通常情况下,用于热处理的工件自热处理炉的长度方向的一端的进料口送入炉膛,并且在按照工艺设定的时间段内由驱运机构使工件朝着热处理炉的长度方向的另一端的出料口行移,直至从出料口输出,完成热处理。中国专利技术专利公开号CN101333591A介绍的“推杆式连续真空回火退火多用炉”是·利用推杆推动原理将工件自热处理炉的进料口朝着出料口方向推移,直到逐出炉膛,由于该专利申请未给出任何示意图,因此具体的结构无法获知;CN201284351Y推荐的“高频退火机定位送料机构”采用同步带传动机构驱运工件,由于同步带移动机构位于炉膛内,因此不仅容易损坏,而且维护麻烦;公开号CN101144112A披露的“淬火设备”利用铲车原理将完成了热处理后的工件自炉膛铲出并转移至淬火池中,该专利方案的说明书附图中示意了设置在炉膛内的用于驱使工件移动的辊;CN201614391U提供的“无缝钢管淬火炉传动装置”利用传送辊驱送钢管。并不限于上面例举的专利或专利申请方案的共同点都是将用于驱使工件行移的送料机构设置于炉膛内,因而使用寿命短、维修麻烦系共同的缺憾,而技术专利授权公告号CN20181706U公开的“真空退火炉送料机构”或许能够避免所述缺憾,但是整体结构复杂系其欠缺,并且由于该专利方案未给出诸如驱使牵引小车运动的动力机构、送料台车与牵引小车之间的结构连接关系、导轨与炉体内的导轨对接等技术要素的启示,因而给业界的解读存在障碍。针对上述已有技术,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使工件自炉体的进料口引入炉膛并且使工件在炉膛内进行热处理的同时以步进方式朝着炉体的出料口方向移动直至从出料口引出而藉以完成工件的热处理过程、有利于保障与位于炉膛内的工件承载架之间的配合效果而藉以满足工件的步进式移动要求和有益于显著简化结构而藉以满足安装使用方便的步进式自动送料热处理炉。本技术的任务是这样来完成的,一种步进式自动送料热处理炉,包括一炉架;以腾空状态设置在炉架上的一端具有进料口而另一端具有与进料口相对应的出料口并且中部构成为炉膛的一炉体,在所述炉膛的长度方向的两侧的底部各固定有彼此并行的并且相互之间保持有间距的用于承载工件的一对工件承载架,并且在炉膛的长度方向的两侧的底部还各以间隔状态开设有贯穿所述炉体而与外界相通的彼此的位置相对应的一组顶柱让位腔,各顶柱让位腔对应于所述的一对工件承载架之间;一机架,该机架对应于所述炉体的长度方向的底部;一牵引小车升降机构,该牵引小车升降机构安装在所述机架的上方;一小车导轨架,该小车导轨架与所述的牵引小车升降机构固定连接;一牵引小车,该牵引小车移动地设置在所述的小车导轨架上,在该牵引小车的长度方向的两侧并且在对应于所述顶柱让位腔的位置各以间隔状态固定有数量与顶柱让位腔的数量相等的一组顶柱,各顶柱探入所述顶柱让位腔内,并且在每一组顶柱的上部固定有一工件托运机构,工件托运机构对应于所述的一对工件承载架之间;一用于驱使所述牵引小车往复移动的牵引小车往复移动机构,该牵引小车往复移动机构设置在所述的机架上并且与牵引小车连接。在本技术的一个具体的实施例中,所述的一对工件承载架各包括一承载架座和一托板,承载架座的长度方向的底部与所述炉膛固定,托板固定在承载架座的长度方向的顶部,并且一对工件承载架上的托板彼此面对面倾斜而形成倒置的八字形关系。 在本技术的另一个具体的实施例中,在所述的炉体的底部的外壁上并且在对应于所述的顶柱让位腔的两侧的位置各固定有一滑动封板导轨,在一对滑动封板导轨之间滑动地配设有用于对所述顶柱让位腔的背对所述炉腔的一端的腔口封闭的滑动封板,在滑动封板上并且在对应于所述顶柱的位置开设有顶柱滑动孔,顶柱与顶柱滑动孔滑动配合。在本技术的又一个具体的实施例中,所述的牵引小车升降机构包括小车升降电机、小车升降齿轮减速箱、小车升降螺杆、主轴、主拉杆、一对从动轴和过渡拉杆,小车升降电机与小车升降齿轮减速箱传动配合,并且由小车升降齿轮减速箱连同小车升降电机固定在所述机架的长度方向的一端上方,主轴转动地设置在机架朝向小车升降齿轮减速箱的一端的上方,在该主轴的两端并且在对应于所述小车导轨架的长度方向的两侧的位置各固定有一主轴转臂的一端,而主轴转臂的另一端枢轴设置有一主轴转臂升降连接座,主轴转臂升降连接座与小车导轨架连接,并且在主轴上还固定有一主牵引臂,小车升降螺杆的一端与所述小车升降齿轮减速箱传动连接,另一端与所述主牵引臂铰接,主拉杆的一端与主牵引臂连接,一对从动轴彼此相间隔并且转动地设置在机架的中部并且位于机架的上方,在各从动轴上并且在对应于小车导轨架的长度方向的两侧的位置各固定有一从动轴转臂的一端,而从动轴转臂的另一端枢轴设置有一从动轴转臂升降连接座,从动轴转臂升降连接座与小车导轨架连接,并且在各从动轴上还固定有从动轴牵引臂,过渡拉杆的一端与一对从动轴中的其中一个从动轴上的所述从动轴牵引臂连接,而过渡拉杆的另一端与一对从动轴中的另一个从动轴上的从动轴牵引臂连接,所述主拉杆的另一端与相邻的从动轴上的所述从动轴牵引臂连接,所述的牵引小车往复移动机构设置在机架的另一端的上方,所述牵引小车朝向牵引小车往复移动机构的一端的居中部位的外壁上固定有一牵引连接座,该牵弓I连接座与牵弓I小车往复移动机构连接。在本技术的再一个具体的实施例中,所述的小车升降电机为具有正反转功能的伺服电机,所述的主牵引臂的形状呈三角形或扇形。在本技术的还有一个具体的实施例中,在所述的小车导轨架的长度方向的两侧上部各构成有一导轨,所述的牵引小车的长度方向的一侧以及另一侧的外壁上各转动地设置有小车滚轮,小车滚轮与所述的导轨构成滚动副,在牵引小车朝向所述炉体的一侧并且在对应于所述顶柱的位置固定有顶柱托板,顶柱固定在顶柱托板上。在本技术的更而一个具体的实施例中,所述的工件托运机构包括工件顶架和工件顶架座,工件顶架固定在工件顶架座上,并且对应于所述的一对工件承载架之间,工件顶架座固定在所述的一组顶柱的顶部。在本技术的进而一个具体的实施例中,所述的工件顶架的长度方向的上部构成有一用于供工件接触的用于承托工件的顶架槽。在本技术的又更而一个具体的实施例中,所述的牵引小车往复移动机构包括小车牵引电机、小车牵引齿轮减速箱和小车牵引螺杆,小车牵引电机与小车牵引齿轮减速箱传动配合,并且由小车牵引齿轮减速箱连同小车牵引电机固定在所述机架的所述另一端的上方,小车牵引螺杆的一端与小车牵引齿轮减速箱传动连接,而另一端与所述的牵引连接座连接。在本技术的又进而一个具体的实施例中,所述的小车牵引电机为具有正反转功能的伺服电机。本技术提供的技术方案由牵引小车升降机构和牵引小车往复移动机构的交·替运动而使牵引小车产生升降与往复的交替复合运动,从而由与牵引小车固定的顶柱带动工件托运机构,进而由工件托运机构带动位于工件承载架上的工件在炉膛内热处理的同时以步进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种步进式自动送料热处理炉,其特征在于包括一炉架(1);以腾空状态设置在炉架(1)上的一端具有进料口(21)而另一端具有与进料口(21)相对应的出料口(22)并且中部构成为炉膛(23)的一炉体(2),在所述炉膛(23)的长度方向的两侧的底部各固定有彼此并行的并且相互之间保持有间距的用于承载工件的一对工件承载架(231),并且在炉膛(23)的长度方向的两侧的底部还各以间隔状态开设有贯穿所述炉体(2)而与外界相通的彼此的位置相对应的一组顶柱让位腔(232),各顶柱让位腔(232)对应于所述的一对工件承载架(231)之间;一机架(3),该机架(3)对应于所述炉体(2)的长度方向的底部;一牵引小车升降机构(4),该牵引小车升降机构(4)安装在所述机架(3)的上方;一小车导轨架(5),该小车导轨架(5)与所述的牵引小车升降机构(4)固定连接;一牵引小车(6),该牵引小车(6)移动地设置在所述的小车导轨架(5)上,在该牵引小车(6)的长度方向的两侧并且在对应于所述顶柱让位腔(232)的位置各以间隔状态固定有数量与顶柱让位腔(232)的数量相等的一组顶柱(61),各顶柱(61)探入所述顶柱让位腔(232)内,并且在每一组顶柱(61)的上部固定有一工件托运机构(7),工件托运机构(7)对应于所述的一对工件承载架(131)之间;一用于驱使所述牵引小车(6)往复移动的牵引小车往复移动机构(8),该牵引小车往复移动机构(8)设置在所述的机架(3)上并且与牵引小车(6)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种步进式自动送料热处理炉,其特征在于包括一炉架(I);以腾空状态设置在炉架(I)上的一端具有进料口(21)而另一端具有与进料口(21)相对应的出料口(22)并且中部构成为炉膛(23)的一炉体(2),在所述炉膛(23)的长度方向的两侧的底部各固定有彼此并行的并且相互之间保持有间距的用于承载工件的一对工件承载架(231),并且在炉膛(23)的长度方向的两侧的底部还各以间隔状态开设有贯穿所述炉体(2)而与外界相通的彼此的位置相对应的一组顶柱让位腔(232),各顶柱让位腔(232)对应于所述的一对工件承载架(231)之间;一机架(3),该机架(3)对应于所述炉体(2)的长度方向的底部;一牵引小车升降机构(4),该牵引小车升降机构(4)安装在所述机架(3)的上方;一小车导轨架(5),该小车导轨架(5)与所述的牵引小车升降机构(4)固定连接;一牵引小车(6),该牵引小车(6)移动地设置在所述的小车导轨架(5)上,在该牵引小车¢)的长度方向的两侧并且在对应于所述顶柱让位腔(232)的位置各以间隔状态固定有数量与顶柱让位腔(232)的数量相等的一组顶柱(61),各顶柱¢1)探入所述顶柱让位腔(232)内,并且在每一组顶柱(61)的上部固定有一工件托运机构(7),工件托运机构(7)对应于所述的一对工件承载架(131)之间;一用于驱使所述牵引小车(6)往复移动的牵引小车往复移动机构(8),该牵引小车往复移动机构(8)设置在所述的机架(3)上并且与牵引小车(6)连接。2.根据权利要求I所述的步进式自动送料热处理炉,其特征在于所述的一对工件承载架(231)各包括一承载架座(2311)和一托板(2312),承载架座(2311)的长度方向的底部与所述炉膛(23)固定,托板(2312)固定在承载架座(2311)的长度方向的顶部,并且一对工件承载架(231)上的托板(2312)彼此面对面倾斜而形成倒置的八字形关系。3.根据权利要求I所述的步进式自动送料热处理炉,其特征在于在所述的炉体(2)的底部的外壁上并且在对应于所述的顶柱让位腔(232)的两侧的位置各固定有一滑动封板导轨(24),在一对滑动封板导轨(24)之间滑动地配设有用于对所述顶柱让位腔(232)的背对所述炉腔(23)的一端的腔口封闭的滑动封板(241),在滑动封板(241)上并且在对应于所述顶柱¢1)的位置开设有顶柱滑动孔(2411),顶柱¢1)与顶柱滑动孔(2411)滑动配入口 o4.根据权利要求I所述的步进式自动送料热处理炉,其特征在于所述的牵引小车升降机构(4)包括小车升降电机(41)、小车升降齿轮减速箱(42)、小车升降螺杆(43)、主轴(44)、主拉杆(45)、一对从动轴(46)和过渡拉杆(47),小车升降电机(41)与小车升降齿轮减速箱(42)传动配合,并且由小车升降齿轮减速箱(42)连同小车升降电机(41)固定在所述机架(3)的长度方向的一端上方,主轴(44)转动地设置在机架(3)朝向小车升降齿轮减速箱(42)的一端的上方,在该主轴(44)的两端并且在对应于所述小车导轨架(5)的长度方向的两侧的位置各固定有一主轴转臂(441)的一端,而主轴转臂(441)的另一端枢轴设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文俊庄雷
申请(专利权)人:苏州汇科机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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