一种短循环热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短循环热处理炉，其中，包括在内部放置有待加热处理物件的箱体、在箱体顶部上设有多个的风机和在箱体上设有的加热元件。待加热处理物件两侧分别设置有可调风量分配器。箱体内的空气经过加热元件加热后，产生的热风在箱体内和待加热处理物件的间隙循环流动。本实用新型专利技术具有风速和风的温度均匀，且每一节温度独立检测、可调和可控制，及炉的长度可无限延长的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种加热设备，特别涉及一种短循环热处理炉。
技术介绍
目前，市面上的热处理炉主要由内部放置待加热处理物件的箱体和在箱体上设有的风机组成，风的运动方向是在炉体的长度方向。上述结构的热处理炉在工作时，热风被风机吹到箱体内，之后环绕箱体内部对待加热处理物件进行加热。由于风机驱动热风循环加热待加热处理物件的行程比较长，加热过程温差很大，不能保证所有待热处理的产品质量，各个点的风速和风的温度存在不均匀缺陷；而且单个风机很难调节各点的风速，使用也很不方便。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种风速和风在炉体的短向循环(与长度方向垂直)，同时在每一风机的出风口和进风口均设有高度方向的风量调节分配器，用于调节高度方向的风量均匀性，且每一节温度独立检测、可调和可控制，及炉的长度可无限延长的短循环热处理炉。为实现上述目的，本技术提供的一种短循环热处理炉，其中，包括在内部放置有待加热处理物件的箱体、在箱体顶部上设有多个的风机和在箱体上设有的加热元件。待加热处理物件两侧分别设置有可调风量分配器。箱体内的空气经过加热元件加热后，产生的热风在箱体内经过风量分配器和待加热处理物件的间隙循环流动。从而实现对待待热处理物体的均衡加热，保证所有待热处理物体的质量。在一些实施方式中，箱体内按体积大小放置的待加热处理物件，二侧设置有两排风量调节分配器。本技术的有益效果是具有风速和风的温度均匀，且每一节温度独立检测、可调和可控制，及炉的长度可无限延长的效果。由于使用时，箱内空气在多个风机的驱动下循环流动，当经过加热元件加热后，空气产生热风在箱体内和待加热处理物件的间隙循环流动。如此，可以保证对箱体内的待加热处理物件进行加热过程，风速和风的温度均匀；而且对于待加热处理物件的每个节点的温度独立检测、可调和可控制；还有上述结构能够适用更长的待加热处理物件，即炉的长度可无限延长。另外，可调风量分配器可对待加热处理物件的间隙的热风流量进行控制，进一步地实现了温度独立检测、可调和可控制的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中箱体内放置两个待加热处理物件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种短循环热处理炉，包括在内部放置有待加热处理物件01的箱体02、在箱体02顶部上设有多个的风机03和在箱体02上设有的加热元件04。待加热处理物件01两侧分别设置有可调风量分配器05。箱体02内的空气经过加热元件04加热后，产生的热风在箱体02内和待加热处理物件01的间隙循环流动。上述的待加热处理物件01可以是铝材。如图2所示，箱体02内放置的待加热处理物件01设置有两个。使用时，箱内空气在多个风机03的驱动下循环流动，当经过加热元件04加热后，空气产生热风在箱体02内和待加热处理物件01的间隙循环流动。如此，可以保证对箱体02内的待加热处理物件01进行加热过程，风速和风的温度均匀；而且对于待加热处理物件01的每个节点的温度独立检测、可调和可控制；还有上述结构能够适用更长的待加热处理物件01，即炉的长度可无限延长。另外，可调风量分配器05可对待加热处理物件01的间隙的热风流量进行控制。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短循环热处理炉，其特征在于，包括在内部放置有待加热处理物件的箱体、在箱体顶部上设有多个的风机和在箱体上设有的加热元件；所述的待加热处理物件两侧分别设置有可调风量分配器；所述箱体内的空气经过加热元件加热后，产生的热风在箱体内和待加热处理物件的间隙循环流动。

【技术特征摘要】
1.一种短循环热处理炉，其特征在于，包括在内部放置有待加热处理物件的箱体、在箱体顶部上设有多个的风机和在箱体上设有的加热元件；所述的待加热处理物件两侧分别设置有可调风量分配器；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅昌明，邓孟，齐文龙，陈玉山，
申请(专利权)人：佛山市法比澳挤压机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44