一种35号钢的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种35号钢的热处理装置，涉及热处理技术领域,包括第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第二加热槽位于所述第一加热槽内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间，用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热，本实用新型专利技术结构设计合理，对物料的加热效果和效率非常高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理
，具体涉及一种35号钢的热处理装置。
技术介绍
热处理装置是对物料进行加热处理的装置，目前现有的热处理装置，大多加热效率不高，加热效果差，不能对物料进行高效的加热，且大部分结构复杂，结构成本高，且加热功能单一。鉴于此，需要对现有的加热装置进行进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种35号钢的热处理装置，对于35钢的热处理效果更好。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种35号钢的热处理装置，包括第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第二加热槽位于所述第一加热槽内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间，用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热，所述第一加热槽的底部边沿均匀设有若干第一凸起，所述第一加热槽的顶部边 沿设有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的数量相等，且位置相对，两个第一加热槽可以通过在其中一个第一加热槽的底部第一凸起插入另一个第一加热槽的顶部的第一插槽内，形成一个整体；所述第二加热槽的底部边沿均匀设有若干第二凸起，所述第二加热槽的顶部边沿设有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的数量相等，且位置相对，所述两个第二加热槽可以通过在其中一个第二加热槽的底部第二凸起插入另一个第二加热槽的顶部的第二插槽内，形成一个整体。进一步的，还包括若干第一环形支撑板，所述第一环形支撑板的外圈边固定连接在所述第一加热槽的内壁上，所述若干第一环形支撑板包括多个，从下到上依次分布设置在所述第一加热槽的内壁上，所述第一加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体内，所述第一加热器包括多个，所述每一个第一环形支撑板上放置有一个第一环形筒体。进一步的，还包括若干第二环形支撑板，所述第二环形支撑板的内圈边固定连接在所述第二加热槽的外壁上，所述若干第二环形支撑板包括多个，从下到上依次分布设置在所述第二加热槽的内壁上，所述第二加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体内，所述第二加热器包括多个，所述每一个第二环形支撑板上放置有一个第二环形筒体。进一步的，所述第一环形筒体朝向加热间的一侧为网状结构，朝向第一加热槽的内侧壁的一侧密封；所述第二环形筒体朝向加热间的 一侧为网状结构，朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封。进一步的，第一加热槽的外壁外侧还设有保温层，所述保温层为保温砖层，所述保温砖层堆砌在均匀堆砌在所述第一加热槽的外壁外侧。进一步的，还设有第三加热槽，所述第三加热槽为圆筒形结构，顶部和底部开口，且与第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第三加热槽位于所述第一加热槽和第二加热槽之间，所述第一加热槽和第三加热槽之间形成外加热间，所述第三加热槽和第二加热擦之间形成内加热间，所述第三加热槽靠向第一加热槽的外侧壁和靠向第二加热槽的内侧壁上分别设有第五加热器和第六加热器。进一步的，所述第三加热槽的底部边沿均匀设有若干第三凸起，所述第三加热槽的顶部边沿设有若干第三插槽，所述第三凸起和第三插槽的数量相等，且位置相对，所述两个第三加热槽可以通过在其中一个第三加热槽的底部第三凸起插入另一个第三加热槽的顶部的第三插槽内，形成一个整体。进一步的，所述加热间的地面上还设有若干条环形凹槽，所述环形凹槽内设有第三加热器，所述第三加热器包括第三环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第三环形筒体内。本技术的优点在于：第一加热槽和第二加热槽形成的环形的加热间可以对物料进行全面的加热，加热效率高；可以用于将多个环形的加热间拼接后形成的整体加热室，按需提高加热的容积，便于放置更多的物料；第一环形支撑板和第二环形支撑板可以用于方便的放 置第一加热器和第二加热器，方便安装和拆卸；加热间的一侧为网状结构，朝向第二加热槽的外侧壁的一侧密封，使得热量可以高效的对物料进行加热；保温层可以有效对加热间进行保温，防止热量流失；可以从地面对物料进行加热，提高加热效率；本技术总体结构设计合理，对物料的加热效果和效率非常高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术加热间俯视图；图2为本技术加热间主视图；图3为本技术组合成整体的主视图；图4为本技术加热室的仰视图；图5为本技术第一环形筒体的界面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本技术保护的范围。结合附图1-图5，一种35号钢的热处理装置，包括第一加热槽101和第二加热槽201，所述第一加热槽101和第二加热槽201均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽101和第二加热槽201的轴线重合，所述第二加热槽201位于所述第一加热槽101内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间301，用于将环形的加热间301内的待加热物料进行加热；所述第一加热槽101的底部边沿均匀设有若干第一凸起106，所述第一加热槽101的顶部边沿设有若干第一插槽107，所述第一凸起106和第一插槽107的数量相等，且位置相对，两个第一加热槽101可以通过在其中一个第一加热槽101的底部第一凸起106插入另一个第一加热槽101的顶部的第一107插槽内，形成一个整体加热室；所述第二加热槽201的底部边沿均匀设有若干第二凸起206，所述第二加热槽201的顶部边沿设有若干第二插槽201，所述第二凸起206和第二插槽207的数量相等，且位置相对，所述两个第二加热槽201可以通过在其中一个第二加热槽201的底部第二凸起206插入另一个第二加热槽201的顶部的第二插槽207内，形成一个整体加热室。进一步的，还包括若干第一环形支撑板102，所述第一环形支撑板102的外圈边固定连接在所述第一加热槽101的内壁上，所述若干第一环形支撑板102包括多个，从下到上依次分布设置在所述第一加热槽 101的内壁上，所述第一加热器包括第一环形筒体103和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第一环形筒体103内，所述第一加热器包括多个，所述每一个第一环形支撑板104上放置有一个第一环形筒体103。进一步的，还包括若干第二环形支撑板202，所述第二环形支撑板202的内圈边固定连接在所述第二加热槽201的外壁上，所述若干第二环形支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种35号钢的热处理装置，包括第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第二加热槽位于所述第一加热槽内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间，用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热，其特征在于，所述第一加热槽的底部边沿均匀设有若干第一凸起，所述第一加热槽的顶部边沿设有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的数量相等，且位置相对，两个第一加热槽可以通过在其中一个第一加热槽的底部第一凸起插入另一个第一加热槽的顶部的第一插槽内，形成一个整体；所述第二加热槽的底部边沿均匀设有若干第二凸起，所述第二加热槽的顶部边沿设有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的数量相等，且位置相对，所述两个第二加热槽可以通过在其中一个第二加热槽的底部第二凸起插入另一个第二加热槽的顶部的第二插槽内，形成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种35号钢的热处理装置，包括第一加热槽和第二加热槽，所述第一加热槽和第二加热槽均为圆筒形结构，顶部和底部开口，且第一加热槽和第二加热槽的轴线重合，所述第二加热槽位于所述第一加热槽内，还包括若干第一加热器和若干第二加热器，所述若干第一加热器和若干第二加热器分别设置在所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁上，所述第一加热槽的内壁和第二加热槽的外壁之间形成环形的加热间，用于将环形的加热间内的待加热物料进行加热，其特征在于，所述第一加热槽的底部边沿均匀设有若干第一凸起，所述第一加热槽的顶部边沿设有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的数量相等，且位置相对，两个第一加热槽可以通过在其中一个第一加热槽的底部第一凸起插入另一个第一加热槽的顶部的第一插槽内，形成一个整体；所述第二加热槽的底部边沿均匀设有若干第二凸起，所述第二加热槽的顶部边沿设有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的数量相等，且位置相对，所述两个第二加热槽可以通过在其中一个第二加热槽的底部第二凸起插入另一个第二加热槽的顶部的第二插槽内，形成一个整体。2.如权利要求1所述的一种35号钢的热处理装置，其特征在于，还包括若干第一环形支撑板，所述第一环形支撑板的外圈边固定连接在所述第一加热槽的内壁上，所述若干第一环形支撑板包括多个，从下到上依次分布设置在所述第一加热槽的内壁上，所述第一加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体内，所述第一加热器包括多个，所述每一个第一环形支撑板上放置有 一个第一环形筒体。3.如权利要求2所述的一种35号钢的热处理装置，其特征在于，还包括若干第二环形支撑板，所述第二环形支撑板的内圈边固定连接在所述第二加热槽的外壁上，所述若干第二环形支撑板包括多个，从下到上依...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：安庆市庆华精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34