【技术实现步骤摘要】
铝型材储料装置
本专利技术涉及储料装置
，特别涉及一种铝型材储料装置。
技术介绍
现有铝型材的加工中，在进入时效炉之前需要进行人工对铝型材进行叠框、卸垛工作，生产效率，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种铝型材储料装置，包括：装框机，上升平移平台，输送机构，型材储料架；所述装框机包括装框主架、第一升降装置、第一辊台，所述装框主架上固定安装所述第一升降装置，所述第一升降装置与所述第一辊台连接，所述第一辊台通过所述第一升降装置进行升降；所述上升平移平台包括平移架、底架、平移装置、第二升降装置、第二辊台，所述平移架通过所述平移装置在所述底架上前后移动，所述平移架上固定安装所述第二升降装置，所述第二升降装置与所述第二辊台连接，所述第二辊台通过所述第二升降装置进行升降；所述输送机构位于所述装框机的输送终点的一侧；所述型材储料架从上至下分为多个储存层。根据本专利技术实施例的铝型材储料装置，至少具有如下有益效果：型材储料架通过多...
【技术保护点】
1.一种铝型材储料装置，其特征在于，包括：/n装框机(100)，所述装框机(100)包括装框主架(110)、第一升降装置(120)、第一辊台(130)，所述装框主架(110)上固定安装所述第一升降装置(120)，所述第一升降装置(120)与所述第一辊台(130)连接，所述第一辊台(130)通过所述第一升降装置(120)进行升降；/n上升平移平台(200)，所述上升平移平台(200)包括平移架(210)、底架(220)、平移装置(230)、第二升降装置(240)、第二辊台(250)，所述平移架(210)通过所述平移装置(230)在所述底架(220)上前后移动，所述平移架(21...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材储料装置，其特征在于，包括：
装框机(100)，所述装框机(100)包括装框主架(110)、第一升降装置(120)、第一辊台(130)，所述装框主架(110)上固定安装所述第一升降装置(120)，所述第一升降装置(120)与所述第一辊台(130)连接，所述第一辊台(130)通过所述第一升降装置(120)进行升降；
上升平移平台(200)，所述上升平移平台(200)包括平移架(210)、底架(220)、平移装置(230)、第二升降装置(240)、第二辊台(250)，所述平移架(210)通过所述平移装置(230)在所述底架(220)上前后移动，所述平移架(210)上固定安装所述第二升降装置(240)，所述第二升降装置(240)与所述第二辊台(250)连接，所述第二辊台(250)通过所述第二升降装置(240)进行升降。
输送机构(300)，所述输送机构(300)位于所述装框机(100)的输送终点的一侧；
型材储料架(400)，所述型材储料架(400)从上至下分为多个储存层。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材储料装置，其特征在于，所述第一升降装置(120)、所述第二升降装置(240)均包括升降架(101)、升降电机(102)、传动轴(103)、升降齿轮(104)、升降齿条(105)，所述升降架(101)水平设置，在所述升降架(101)背侧固定安装所述升降电机(102)，所述升降电机(102)上装有所述传动轴(103)，所述传动轴(103)与升降架(101)相互平行，传动轴(103)两端均装有升降齿轮(104)，升降齿轮(104)与升降齿条(105)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材储料装置，其特征在于，所述平移架(210)的前侧纵向对称安装有两个纵向滑轨(106)，所述纵向滑轨(106)上均滑动安装有纵向滑块(107)，所述纵向滑块(107)与所述升降架(101)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材储料装置，其特征在于，所述升降架(101)上安装有挡板轴(301)，所述挡板轴(301)位于所述第一辊台(130)输送的终点，挡板轴(301)与辊轴(201)平行，挡板轴(301)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅昌明，邓孟，齐文龙，陈玉山，付明明，
申请(专利权)人：佛山市法比澳挤压机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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