【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氩氧脱碳转炉除尘及双介质余热发电系统，属于转炉余热利用
技术背景 工业生产中会产生大量的余热。特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，这些余热资源约占其燃料消耗总量的17%飞7%，余热资料的回收率可达 60%。目前我国的余热资源利用比例低。据统计，我国大中型企业工业生产中产生的余热总量为8. 44GJ，约占能源消耗的37%，其最终产品和中间产品所携带的显热约占余热总量的39%，各种熔渣的显热约占9%，各种废(烟)气占37%，冷却水携带的物理热约占15%，余热资源十分丰富。但是我国大型钢铁企业余热利用率只有约为309Γ50%，大中型钢铁企业余热资源的利用率大约309Γ50%，其他中小型钢铁厂的余热资源的利用率更低。而国外先进企业余热利用率却可达90%，如日本新日铁高达92%。因此我国的余热资源的利用的提升空间很大。AOD转炉也叫氩氧脱碳转炉，用于冶炼不锈钢，其产生的余热能够用来发电，一般余热发电设备包括锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵。工质在热力设备中不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩四个过程，使热能不...
【技术保护点】
一种氩氧脱碳转炉除尘及双介质余热发电系统，包括变流式屋顶烟罩（1）、火花捕集式低压脉冲布袋除尘器（4）、排气筒（5）、电动小车（6）、水冷密排管吸口罩（7）、烟气导流板排烟罩（8）、燃烧沉降室（9）和排风机(30)，变流式屋顶烟罩(1)通过低温钢管道(2)连接火花捕集式低压脉冲布袋除尘器（4），在火花捕集式低压脉冲布袋除尘器（4）的进风口设有混风阀（3）；在变流式屋顶烟罩(1)下端设置烟气导流板排烟罩（8）；所述火花捕集式低压脉冲布袋除尘器（4）的出风口通过排烟管道连接排气筒（5），排烟管道上设有排风机（30）；所述电动小车（6）上吊挂水冷密排管吸口罩（7）；所述水冷密排管...
【技术特征摘要】
1.一种氩氧脱碳转炉除尘及双介质余热发电系统，包括变流式屋顶烟罩(I)、火花捕集式低压脉冲布袋除尘器(4)、排气筒(5)、电动小车(6)、水冷密排管吸口罩(7)、烟气导流板排烟罩(8)、燃烧沉降室(9)和排风机(30)，变流式屋顶烟罩(I)通过低温钢管道(2)连接火花捕集式低压脉冲布袋除尘器(4)，在火花捕集式低压脉冲布袋除尘器(4)的进风口设有混风阀(3);在变流式屋顶烟罩(I)下端设置烟气导流板排烟罩(8);所述火花捕集式低压脉冲布袋除尘器(4)的出风口通过排烟管道连接排气筒(5)，排烟管道上设有排风机(30);所述电动小车(6)上吊挂水冷密排管吸口罩(7);所述水冷密排管吸口罩(7)后端连接燃烧沉降室(9)，其特征是还包括第一背压式汽轮机(12)、R245fa锅筒(14)、三相无刷感应式异步发电机(15)、变速箱(16)、低沸点冷却装置(17)、工质加热器(19)、工质蒸发器(20)、水锅筒(21)、水蒸发器(24)、热水集箱(25)、省煤器(26)、增压风机(28)、第二背压式汽轮机(32)和双介质锅炉(33)，所述燃烧沉降室(9)通过隔热保温烟道(10)连接双介质锅炉(33)，双介质锅炉(33)中设有热水集箱(25)，热水集箱(25) —端连接省煤器(26)，另一端连接水蒸发器(24);所述省煤器(26)的一端连接水泵(27);所述水蒸发器(24)通过水蒸汽管道(11)连接第一背压式汽轮机(12 )，水蒸汽管道(11)上设有水锅筒(23 );所述低沸点冷却装置(17)连接工质加热器(19)，工质加热器(19) 一端连接工质蒸发器(20)，工质蒸发器(20)通过R245fa蒸汽管道(13)连接第二背压式汽轮机(33);所述R245fa蒸汽管道(13)上设有R245fa锅筒(14);所述工质蒸发器(20)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，曹春华，朱晓红，陆俊杰，肖亚娟，宋晨，
申请(专利权)人：无锡三达环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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