一种步进式送料局部热处理炉制造技术

一种步进式送料局部热处理炉，按工艺流程包含有料筐、坯料暂存台、步进上料机、送料装置、加热炉、退料装置，料筐下端与坯料暂存台上端联接，坯料暂存台下端与步进上料机前端联接，送料装置位于步进上料机的前端外侧，加热炉位于步进上料机内侧，且处在步进上料机与退料装置之间，步进上料机由机架、静齿板、动齿板、水平运动装置、竖直运动装置构成，静齿板固定在机架上，动齿板安装在水平运动装置上，水平运动装置通过滑块与竖直运动装置联接，竖直运动装置通过铰链与机架联接，所述的竖直运动装置前端通过滑块与固定在机架上的竖直轨道联接，与现有技术相比，降低了劳动强度，节省人力，设备运行稳定，节约能源，生产效率高，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于热处理炉
，具体涉及一种步进式送料局部热处理炉。
技术介绍
：如业界所知，在材质为金属的机械类零部件(如链轨)、金属材料(如棒材、管材和锻件)等的制造过程中，为了保障质量例如提高硬度而通常需要对其热处理。通常情况下，用于热处理的工件自热处理炉的长度方向的一端的进料口送入炉膛，并且在按照工艺设定的时间段内由驱运机构使工件朝着热处理炉的长度方向的另一端的出料口行移，直至从出料口输出，完成热处理。中国专利技术专利ZL201210287909.0介绍的“步进式送料热处理炉”是一种步进式送料热处理炉。包括炉架；设置在炉架上的炉体，在炉膛的两侧的底部各固定有一对工件承载架，且还各开设有一组顶柱让位腔；机架，对应于炉体的底部；牵引小车升降机构，安装在机架的上方；小车导轨架，与牵引小车升降机构连接；牵引小车，设置在小车导轨架上，在牵引小车的两侧固定有一组顶柱，在每一组顶柱的上部固定工件托运机构；牵引小车往复移动机构，设置在机架上，牵引小车升降机构包括小车升降电机、小车升降齿轮减速箱、小车升降螺杆、主轴、主拉杆、一对从动轴和过渡拉杆。这种步进结构的存在的技术问题是牵引小车在升降过程中工件的运动轨迹是曲线，难于控制。
技术实现思路
：为克服现有技术的不足，本技术提出一种步进式送料局部热处理炉。一种步进式送料局部热处理炉，按工艺流程包含有料筐、坯料暂存台、步进上料机、送料装置、加热炉、退料装置，所述的料筐下端与坯料暂存台上端联接，所述的坯料暂存台下端与步进上料机前端联接，所述的送料装置位于步进上料机的前端外侧，所述的加热炉位于步进上料机内侧，且处在步进上料机与退料装置之间。所述的料筐底部倾斜设置，料筐的前端设置有上下开启的闸门。所述的坯料暂存台底部倾斜设置，坯料暂存台前端设置有坯料推板，坯料推板的厚度小于坯料的最大截面尺寸。所述的步进上料机由机架、静齿板、动齿板、水平运动装置、竖直运动装置构成，所述的静齿板固定在机架上，所述的动齿板安装在水平运动装置上，所述的水平运动装置通过滑块与竖直运动装置联接，所述的竖直运动装置通过铰链与机架联接，所述的竖直运动装置前端通过滑块与固定在机架上的竖直轨道联接。所述的静齿板、动齿板的齿形为V型或半圆型。所述的水平运动装置由小车、横向运动气缸构成，所述的小车由滑块和车架构成，滑块位于车架的下方，所述的横向运动气缸一端固定在平行四边形机构上，一端固定在小车上。所述的竖直运动装置由平行四边形机构、上下运动气缸、竖直滑块、水平导轨构成，所述的平行四边形机构前端安装有竖直滑块，后端与上下运动气缸的一端联接，下面通过铰链与机架联接，上端设置有水平导轨，所述的上下运动气缸一端固定在机架上，一端平行四边形机构上。所述的机架的前端设置有竖直导轨。本技术的积极效果是：与现有技术相比，降低了劳动强度，节省了人力，设备运行稳定，节约能源，生产效率高，产品质量稳定。附图说明：图1、本技术的实施例主视图；图2、本技术的实施例俯视图图3、本技术的实施例A-A剖视图图4、动齿板工作初始位置局部放大图图例说明：1-料筐，2-退料装置，3-加热炉，4-步进上料机，5-送料装置，6-坯料暂存台，7-机架，8-推板101-闸门，401-上下运动气缸，402-平行四边形机构，403-横向运动气缸，404-静齿板，405-动齿板，406-滑块，407-水平导轨，408-竖直滑块，409-竖直导轨，410-小车具体实施方式本技术的工作原理是：半轴坯料放到料筐内，料筐的闸门开启，在重力作用下，坯料排队进入推板位置，然后由推板单个推起坯料进入坯料暂存台，在重力作用下，坯料暂存台上的坯料始终处于坯料暂存台最前端，动齿板第一齿的上方，此时上下运动气缸的推动平行四边形机构运动，动齿板上升，带动坯料升起，升到最大高度横向运动气缸推动小车水平移动，此时动齿板连同坯料一起水平前移，待动齿板第一齿运动到静齿板第一齿时，水平运动停止，上下运动气缸回拉平行四边形机构，动齿板竖直下行，坯料放置在静齿板第一齿上，待动齿板运动到最下端后，横向运动气缸回拉小车向后行进，直到动齿板第一齿到达坯料暂存台最前端初始位置后，重复上述运动。在坯料到达静齿板的第一齿后，由送料装置将坯料沿静齿板齿形把需要加热部分送至加热炉，由于动齿板的往复运动，加热炉中的坯料在静齿板上步进前行，直到最后一齿，再由退料装置将加热完成的坯料完全退回静齿板。此过程重复进行，实现坯料自动步进加热。下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：如图1-4所示，一种步进式送料局部热处理炉，按工艺流程包含有料筐1、坯料暂存台6、步进上料机4、送料装置5、加热炉3、退料装置2，所述的料筐1下端与坯料暂存台6上端联接，所述的坯料暂存台6下端与步进上料机4前端联接，所述的送料装置5位于步进上料机4的前端外侧，所述的加热炉3位于步进上料机4内侧，且处在步进上料机4与退料装置2之间。所述的料筐1底部倾斜设置，料筐的前端设置有上下开启的闸门101。所述的坯料暂存台6底部倾斜设置，坯料暂存台前端设置有坯料推板8，坯料推板8的厚度小于坯料的最大截面尺寸。所述的步进上料机4由机架7、静齿板404、动齿板405、水平运动装置、竖直运动装置构成，所述的静齿板404固定在机架7上，所述的动齿板405安装在水平运动装置上，所述的水平运动装置通过滑块406与竖直运动装置联接，所述的竖直运动装置通过铰链与机架7联接，所述的竖直运动装置前端通过滑块408与固定在机架上的竖直轨道409联接。所述的静齿板404、动齿板405的齿形为V型或半圆型。所述的水平运动装置由小车410、横向运动气缸403构成，所述的小车由滑块408和车架构成，滑块位于车架的下方，所述的横向运动气缸403一端固定在平行四边形机构402上，一端固定在小车410上。所述的竖直运动装置由平行四边形机构402、上下运动气缸401、竖直滑块408、水平导轨407构成，所述的平行四边形机构402前端安装有竖直滑块408，后端与上下运动气缸401的一端联接，下面通过铰链与机架7联接，上端设置有水平导轨407，所述的上下运动气缸401一端固定在机架7上，一端平行四边形机构402上。所述的机架7的前端设置有竖直导轨408。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进式送料局部热处理炉，其特征在于，按工艺流程包含有料筐、坯料暂存台、步进上料机、送料装置、加热炉、退料装置，所述的料筐下端与坯料暂存台上端联接，所述的坯料暂存台下端与步进上料机前端联接，所述的送料装置位于步进上料机的前端外侧，所述的加热炉位于步进上料机内侧，且处在步进上料机与退料装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种步进式送料局部热处理炉，其特征在于，按工艺流程包含有料筐、坯料
暂存台、步进上料机、送料装置、加热炉、退料装置，所述的料筐下端与坯料
暂存台上端联接，所述的坯料暂存台下端与步进上料机前端联接，所述的送料
装置位于步进上料机的前端外侧，所述的加热炉位于步进上料机内侧，且处在
步进上料机与退料装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种步进式送料局部热处理炉，其特征在于，所述的
料筐底部倾斜设置，料筐的前端设置有上下开启的闸门。
3.根据权利要求1所述的一种步进式送料局部热处理炉，其特征在于，所述的
坯料暂存台底部倾斜设置，坯料暂存台前端设置有坯料推板，坯料推板的厚度
小于坯料的最大截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种步进式送料局部热处理炉，其特征在于，所述的
步进上料机由机架、静齿板、动齿板、水平运动装置、竖直运动装置构成，所
述的静齿板固定在机架上，所述的动齿板安装在水平运动装置上，所述的水平
运动装置通过滑块与竖直运动装置联接，所述的竖直运动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪芳，王玉君，迟明杰，张海涛，王密友，陈帅江，
申请(专利权)人：山东海大机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37