一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统。一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，包括底盖储存装置、底盖输送装置、贮液筒储存装置、检测工位、复检测工位、贮液筒刻字工位、贮液筒压装底盖工位、卸料工位，其特征在于：在检测装配系统的内部从左至右依次设有卸料工位、贮液筒压装底盖工位、贮液筒刻字工位、复检测工位及检测工位，检测工位的右侧设有贮液筒储存装置；贮液筒储存装置的前方设有底盖储存装置，底盖储存装置的后端连接底盖输送装置的一端，底盖输送装置的另一端连接贮液筒压装底盖工位的前方。同现有技术相比，提供一种刻字、压装一体的装配系统，提高生产效率，并且增加了自动刻字的功能，可以随时追溯问题产品的生产日期，继而可以对该批次的产品进行检查。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体地说是一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统。
技术介绍
在生产汽车减振器过程中，有将底盖压入贮液筒中这一工序，现在主要是使用压机完成这道工序，压机主要包括上压头、工作台和安装在工作台上的芯棒组成，将底盖和贮液筒分别放入压机的上压头中和芯棒中，将芯棒推送到直立位置，使芯棒与压头共轴，然后手动启动开关，压头向芯棒运动将底盖压入贮液筒中，压装完成之后将压好底盖的贮液筒取下，放入旁边的工位器具箱内。此工序需要人工操作，效率较低，而且对于问题产品的生产日期无法追溯，无法对该问题产品的同批次产品进行检查。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种刻字、压装一体的装配系统，提高生产效率，并且增加了自动刻字的功能，可以随时追溯问题产品的生产日期，继而可以对该批次的产品进行检查。为实现上述目的，设计一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，包括底盖储存装置、底盖输送装置、贮液筒储存装置、检测工位、复检测工位、贮液筒刻字工位、贮液筒压装底盖工位、卸料工位，其特征在于在检测装配系统的内部从左至右依次设有卸料工位、贮液筒压装底盖工位、贮液筒刻字工位、复检测工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，包括底盖储存装置、底盖输送装置、贮液筒储存装置、检测工位、复检测工位、贮液筒刻字工位、贮液筒压装底盖工位、卸料工位，其特征在于：在检测装配系统的内部从左至右依次设有卸料工位（8）、贮液筒压装底盖工位（7）、贮液筒刻字工位（6）、复检测工位（5）及检测工位（4），检测工位（4）的右侧设有贮液筒储存装置（3）；贮液筒储存装置（3）的前方设有底盖储存装置（1），底盖储存装置（1）的后端连接底盖输送装置（2）的一端，底盖输送装置（2）的另一端连接贮液筒压装底盖工位（7）的前方。

【技术特征摘要】
1.一种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，包括底盖储存装置、底盖输送装置、贮液筒储存装置、检测エ位、复检测エ位、贮液筒刻字エ位、贮液筒压装底盖エ位、卸料エ位，其特征在于在检测装配系统的内部从左至右依次设有卸料エ位(8)、贮液筒压装底盖エ位(7 )、贮液筒刻字エ位(6 )、复检测エ位(5 )及检测エ位(4 )，检测エ位(4 )的右侧设有贮液筒储存装置(3);贮液筒储存装置(3)的前方设有底盖储存装置(1)，底盖储存装置(1)的后端连接底盖输送装置(2)的一端，底盖输送装置(2)的另一端连接贮液筒压装底盖エ位(7)的前方。2.根据权利要求1所述的ー种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，其特征在于所述的检测エ位(4)与贮液筒储存装置(3)之间连接贮液筒提升装置(9)。3.根据权利要求1所述的ー种用于减振器的刻字及底盖压装的检测装配系统，其特征 在于所述的底盖输送装置(2)另ー端的前方设有气动抓...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛淞瀚，
申请(专利权)人：上海汇众萨克斯减振器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：