一种多路阀阀体的粉末冶金成型制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多路阀阀体的粉末冶金成型制备方法，包括有以下步骤：a、配置铁基混合粉末，使其含有以下质量百分比的成分，含Ｍｏ：0.5～1.2％以及Ｍｎ：0.1～0.25％作为预合金，余量为铁及杂质，并且向该铁基混合粉末中添加0.6～4.2％的Al粉、0.5～1.5％的Ni粉，0.3～1.0％的石墨粉和0.11～4.8％的聚酰胺蜡片状粉末，该聚酰胺蜡片状粉末的长径的平均粒径为200μｍ以下，厚度为30μｍ以下；再经过压制、烧结成型得到阀体工件；本发明专利技术制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多路阀的制备方法，具体属于。
技术介绍
多路阀的工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀(逻辑元件，当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力(6-· 12BAR)旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。目前，制备多路阀行业，国内的多路阀阀体均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工多路阀阀体。与粉末冶金多路阀阀体相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的多路阀阀体加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀体进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对多路阀阀体工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的多路阀阀体的粉末冶金成型制备方法。本专利技术采用的技术方案如下 ，包括有以下步骤 a、配置铁基混合粉末，使其含有以下质量百分比的成分，含Mο :0. 5 I. 2%以及M η : O . I O . 2 5 %作为预合金，余量为铁及杂质，并且向该铁基混合粉末中添加O .6 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多路阀阀体的粉末冶金成型制备方法，其特征在于包括有以下步骤：a、配置铁基混合粉末，使其含有以下质量百分比的成分，含Ｍｏ：０．5～１．2％以及Ｍｎ：０．１～０．２５％作为预合金，余量为铁及杂质，并且向该铁基混合粉末中添加０．6～４．2％的Al粉、０．５～1．5％的Ni粉，０．３～１．０％的石墨粉和０．1１～4．8％的聚酰胺蜡片状粉末，该聚酰胺蜡片状粉末的长径的平均粒径为20０μｍ以下，厚度为3０μｍ以下；再经过压制、烧结成型得到阀体工件；b、淬火处理：将烧结成型的多路阀阀体送入热处理炉中，将多路阀体置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃?900℃，保持淬火炉内温度对多路阀阀体实施...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕青堂，陈栋，李文宇，
申请(专利权)人：安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：