径向全包转子注塑模具改进结构制造技术

技术编号:8138627 阅读:236 留言:0更新日期:2012-12-27 23:15
本实用新型专利技术公开了一种径向全包转子注塑模具改进结构,属于模具技术领域,包括上模具和下模具,下模具包括下模具导滑槽、形状对称的滑块一和滑块二;上模具底部中心设有圆台形的锁紧槽,其底部周边安装有四个对称的导柱,锁紧槽内安装有两个对称的斜导柱;下模具导滑槽为长方体,其顶面中心设有轴向贯穿的凹槽,且凹槽纵截面为“⊥”形,其顶面周边设有四个对称的导柱槽;滑块一和滑块二上部分为半圆台、下部分为长方体,且纵截面为“⊥”形;滑块一和滑块二的半圆台顶面各设一个斜导柱槽;滑块一和滑块二的半圆台轴向面上各设有两个对称的纵向弧形曲面模腔,且弧形曲面模腔表面设有复数个定位针。有益效果是采用“half结构”,提高产品成型率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具改进结构,尤其涉及一种径向全包转子注塑模具改进结构,属于模具

技术介绍
径向全包转子是由粉状的磁性材料模压成型,再经烧结、磨削而成的圆柱形径向磁体,主要用作电机转子。现有技术中,径向全包转子注塑模具通常为一个整体部件,并且模具中开设圆柱形模腔,使得圆柱形径向磁体采用直上、直下的成型与脱模的方式,这样一来,容易导致产品窗口破裂、产品表面出现毛刺等缺点,成型率低,不易于制造,影响工作效率,故而模具结构有待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现存的技术问题,本技术提供一种径向全包转子注塑模具改进结构,使得广品易于制造加工,提闻广品成型率和生广效率。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种径向全包转子注塑模具改进结构,包括上模具和下模具,下模具包括下模具导滑槽、形状对称的滑块一和滑块二;上模具底部中心设有圆台形的锁紧槽,其底部周边安装有四个对称的导柱,锁紧槽内安装有两个对称的斜导柱;下模具导滑槽为长方体,其顶面中心设有轴向贯穿的凹槽,且凹槽纵截面为“丄”形,其顶面周边设有四个对称的导柱槽;滑块一和滑块二上部分为半圆台、下部分为长方体,且纵截面为“丄”形;滑块一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向全包转子注塑模具改进结构,包括上模具(5)和下模具,其特征在于,下模具包括下模具导滑槽(1)、形状对称的滑块一(2)和滑块二(3);上模具(5)底部中心设有圆台形的锁紧槽(51),其底部周边安装有四个对称的导柱(52),锁紧槽(51)内安装有两个对称的斜导柱(53);下模具导滑槽(1)为长方体,其顶面中心设有轴向贯穿的凹槽,且凹槽纵截面为“⊥”形,其顶面周边设有四个对称的导柱槽(11);滑块一(2)和滑块二(3)上部分为半圆台、下部分为长方体,且纵截面为“⊥”形;滑块一(2)和滑块二(3)的半圆台顶面各设一个斜导柱槽(22);滑块一(2)和滑块二(3)的半圆台轴向面上各设有两个对称的纵...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜长思苗德露
申请(专利权)人:右任磁电徐州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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