不锈钢深孔钻头制造技术

技术编号:836122 阅读:413 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于在不锈钢体上加工深孔的硬质合金喷吸钻头。该钻头的中心刃、中间刃和边刃分别使用材质机械性能不同的普通硬质合金刀片,并具有不同几何尺寸的断屑槽,从而提高了钻头的综合使用性能,克服了不锈钢深孔钻技术的断屑和钻头不均匀磨损的困难,降低了钻头的制造成本和使用成本。本实用新型专利技术可达到以下保证值:一次重磨前寿命为8米,一次可钻深度为钻头直径×100,表面粗糙度达到ISO标准N9~N8级,垂直度<0.25毫米/米。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工切削刀具,特别是用于在不锈钢体上加工深孔的硬质合金喷吸钻头。深孔钻由于钻距深,它的主要技术困难是排屑和钻头不均匀磨损的加剧。目前较为先进的深孔钻技术是采用硬质合金喷吸钻头,这种钻头由钻头体和钻头体端部的切削刃组成,切削刃一般包括三块以上的硬质合金刀片,沿钻头端面中心线方向错位重叠排列成中心刃、中间刃和边刃、在钻削过程中切削刃覆盖整个切削面,钻屑靠高压泵入的切削液通过钻头的内孔排出。使用普通硬质合金喷吸钻头在普通合金钢、碳素钢体上钻削深孔,一般可以获得比较满意的断屑效果,但是由于不锈钢材质具有较综合的机械效能,在其钻削过程中,断屑更加困难,钻头的不均匀磨损也更为严重,普通硬质合金喷吸钻头无法适应其要求。国外目前主要是通过选择综合机械性能更好的硬质合金刀片材料制成不锈钢专用深孔钻头来克服以上的技术困难,这样也就大大提高了钻头的制造成本和使用成本。国内目前由于缺乏适用的硬质合金刀片材料,尚无不锈钢专用深孔钻头的系列产品。本技术的目的在于提供一种使用普通硬质合金刀片材料制成的不锈钢深孔钻头。本技术的目的是这样实现的普通硬质合金刀片往往具有单一机械性能较好、综合机械性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢深孔钻头,特别是在不锈钢体上加工深孔的硬质合金喷吸钻头,包括钻头体(1)和安装在钻头体(1)端面上中心刃(3)、中间刃(2)和边刃(4),中心刃(3)、中间刃(2)和边刃(4)沿钻头端面中心线方向错位重叠排列,其特证在于中心刃(3)、中间刃(2)和边刃(4)分别使用材质机械性能不同的硬质合金刀片,并具有不同几何尺寸的断屑槽,刀刃材质强度关系为中心刃>中间刃≥边刃,刀刃材质硬度关系为边刃≥中间刃>中心刃,刀刃断屑槽宽度关系为中心刃>中间刃>边刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林宏权
申请(专利权)人:深圳南南电器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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