【技术实现步骤摘要】
本技术无孔型刀片机夹车刀涉及金属切削刀具。可转位刀具因具有无需操作工人自行刃磨、调换刀片迅速、易保持工件尺寸精度及有较好的断屑效果而被应用于自动机床、数控机床、组合机床、流水线及自动线上,对保证生产节拍、提高生产效率有明显的效果。但由于其自身结构上的弊病使它的普遍推广应用受到了障碍,特别反映在普通车床上的应用具有不少缺陷(1)可转位刀片的断屑槽形、槽宽是压制成型的,当切削用量发生较大变化后,很难保证刀具的断屑效果,(2)复磨刀片条件苛求,不少厂没有正常复磨设备,很难保证刀片复磨质量,特别是断屑槽形无复磨手段,(3)可转位刀片中间的定位孔及刀杆的夹紧结构,限制了刀片的可调范围,致使刀片利用率仅为10%,使刀具消耗费用提高,(4)可转位刀片、刀杆规格类型繁多,而且刀具的通用性和互换性较差,不便于应用和管理。因此,目前普通车床上所用的硬质合金车刀,还是以焊接式的为主。本技术的任务是针对现有可转位刀具之不足,为社会提供一种既具备一般机夹刀具的优点,又比较适宜在普通车床上应用,而且刀片利用率高达60%,刀片刃磨简单易行,刀具切削轻快,断(卷)屑可靠,刀片通用性好,管理 ...
【技术保护点】
一种包含刀体(1)、刀片(2)、调节螺钉(5)、压紧机构的无孔型刀片机夹车刀,其特征在于:a、所述的刀体(1)头部有一安装刀片(2)的前刀面(13),前刀面(13)上有与之垂直的螺孔(10),并开有一条与螺孔(10)相通、既垂直于前刀面 (13)又垂直于主刀刃的键槽(11),b、刀体(1)前刀面(13)的键槽(11)中装有作为刀片(2)主刃对称方向定位面的丁字形定位键(7),c、所述的刀片(2)是上、下两面平行、不开定位孔、刃口处不开断屑槽的,其前角γ↓[ot]=0 °、刃倾角λ↓[st]=0°。
【技术特征摘要】
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