【技术实现步骤摘要】
本技术机夹大外圆反切刀具涉及金属切削刀具。目前我国的机夹切断刀在高速切断大直径工件时，因受刀片强度低、刀杆刚性差的影响，排出的切屑极不安全，切入过程中容易发生挤刀、扎刀、闷车或打刀现象，因此对大直径工件的切割很少采用高速切断法。如切断大直径工件，一般都采用高速钢制成的切断刀，但这些切刀普遍存在刀头刚度偏低，在切入过程中，切刀易产生自激振动，因而切刀的横向进给量很小，致使生产效率太低，有时还会出现打刀现象，因此，对直径超过100毫米的工件落料，往往采用大圆片铣刀将毛料按图留余量割成单件然后再进行机械加工，这样既费工又费料，尤其是车削大批量片状工件时，矛盾更为突出。本技术的目的是针对现有切刀的不足提供一种结构简单、刚性好、能防振、刀片耐用度高，对φ150毫米的大外圆切割能实现机动进给、切割平稳、效率高的机夹大外圆反切刀具。本技术的技术方案是这样实施的机夹大外圆反切刀具的设计原理是根据机夹外圆车刀中的刀具角度、刀杆之刀槽几何参数和刀片刃磨角度之间的关系，先将刀杆刀槽角度中的切深方向前角(即平行刀槽中心线剖面中的刀槽底平面前角，以下同)γpg和进给方向前角(即垂直于...
【技术保护点】
一种机夹大外圆反切刀具，由刀杆（１）、刀片（６）、压紧螺栓（３）所组成，其特征是：ａ、所述刀杆（１）左侧面有一纵向贯穿的敞口矩形刀槽（１３），针对刀槽的另一侧开有与刀槽平行、并将刀槽及其刀杆（１）头部开通分成上、下两部分的弹性槽（２）， 刀杆（１）头部左侧沿切深方向延伸出带有大、小圆弧（５）、（７）的加强筋（４），螺孔（１２）贯穿在刀杆（１）头部中，ｂ、所述刀片（６）是两端均有刀刃的卷屑槽（１４）的长条矩形刀片。
【技术特征摘要】
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