一种切削-挤压复合成形刀具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种切削－挤压复合成形刀具，包括刀体，刀体的前端分别刃磨成前刀面、后刀面及副后刀面，前刀面与后刀面形成主切削刃，前刀面与副后刀面形成副切削刃，前刀面、后刀面、副后刀面及主切削刃和副切削刃形成刀尖，并且切削刃与前刀面、后刀面及副后刀面之间满足一定的角度关系。本实用新型专利技术特别适用于金属表面翅片的无屑加工，并可通过改变刀具角度和切削用量，改变翅片的结构和尺寸，解决了在薄壁管上加工翅片以及翅片结构和尺寸难以改变的困难。并具有结构简单，成本低廉的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属切削和塑性加工
，涉及一种采用切削和挤 压工艺同时操作的刀具，特别适用于金属表面翅片的无屑加工。技术背景翅片换热器在工业中广泛应用。常用的翅片结构大多采用组装式、切削 加工、滚压等方式，工艺复杂，工序多，浪费材料。为此国内外对强化散热 的翅片制造方法进行了大量研究，如焊接翅片、滚压结构翅片、铣削加工鳍 翅结构等等，这些结构大多要在比较厚的管壁上进行。华南理工大学设计开 发的劈切一犁削加工方法，使薄壁管翅片加工成为可能，但所用刀具结构主 要以挤压为主，使得成型的翅片高度受到影响，而且所能加工的翅片结构比 较单一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切削一挤压复合成形刀具，可实现切削和 挤压相结合，解决了在薄壁管上加工翅片的困难，并且能加工不同尺寸的翅 片。本技术所采用的技术方案是， 一种切削一挤压复合成形刀具，包括 刀体，刀体的前端分别刃磨成前刀面、后刀面及副后刀面，前刀面与后刀面 形成主切削刃，前刀面与副后刀面形成副切削刃，前刀面、后刀面、副后刀 面及主切削刃和副切削刃形成刀尖，并且，主切削刃与进给方向之间夹角在基面上的投影为10° 45°， 副切削刃与进给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削－挤压复合成形刀具，其特征在于，包括刀体（４），刀体（４）的前端分别刃磨成前刀面（２）、后刀面（５）及副后刀面（６），所述的前刀面（２）与后刀面（５）形成主切削刃（１），所述的前刀面（２）与副后刀面（６）形成副切削刃（３），所述的前刀面（２）、后刀面（５）、副后刀面（６）及主切削刃（１）和副切削刃（３）形成刀尖，并且，　　　　主切削刃（１）与进给方向之间夹角在基面上的投影为１０°～４５°，　　　　副切削刃（３）与进给运动反方向的夹角在基面上投影为４５°～１１０°　　　　前刀面（２）与基面之间的夹角在正交平面上投影为５°～５０°　　　　后刀面（５）与切削平面夹角在正交平面上投影为３°～８...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李言，袁启龙，郑建明，李淑娟，肖继明，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]