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汽车缸口切削器制造技术

技术编号:838930 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
汽车缸口切削器是一种汽车保修专用工具。它能切削因使用磨损而形成的发动机缺口凸肩,并车出缸口倒角,以便利活塞换环后的组装。该机由机架与立柱定心装置、刀架体总成、传动系统,纵向走刀装置四部分组成。其特点是:就车安装,手摇驱动,一机多用,易于操作。使用该机,可用快速省力的机械加工取代传统的手工刮削,大大提高作业效率和质量。该机用途广泛,也能用于拖拉机、机动船、工程机械和其它设备发动机的保修作业。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于汽车发动机缸口修整作业的保修专用机器,属于机械领域。在汽车的使用过程中,汽缸的磨损很不均匀,尤其是在汽缸上端活塞环摩擦不到的部位,由于磨损量小,因而会逐渐高出摩擦到的地方,由此而形成一个环绕缸口的凸肩。这个缸口凸肩的宽度随车型不同而异,通常在10~25毫米之间,其临修前的厚度一般为0.2~0.5毫米。当汽车保修需要更换活塞环时,为了防止装配中卡断活塞环和避免工作中新环锐边碰撞凸肩发出响声,必须事先对缸口加以修整。现有技术在诸多汽车保修文献中均有记载。由于一直没有适合的加工机器面世,迄今为止,人们在作业中依然是沿用传统的手工刮削法。即手持三角刮刀,首先把缸口凸肩一点一点地刮掉,然后再在缸口交角处刮出新的倒角。显而易见,这种方法效率低、质量差、操作不便。持刀削有偏斜,就会划伤缸肩下面的摩擦面。由于刮刀常会在作业中钝刃打滑,还容易造成磕碰或扎伤人手的伤害事故。随着汽车技术的不断进步,现代汽车发动机汽缸的表层硬度也越来越高,这就促使手工刮削法劳动强度高、费工费时、安全性差的缺点更为突出。不难看出,这种方法技术落后,已愈来愈不适应汽车发动机汽缸朝高硬度化方向发展的需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车缸口切削器,其特征在于:整机由机架与立柱定心装置、刀架体总成、传动系统、纵向走刀装置四部分组成,机架与立柱定心装置采用了有六个定心滑块的复式三爪定心机构,刀架体上设置了间隙补偿机构和正、反两套横向进刀机构,传动系统由摇杆和拨杆两套机构组成,纵向走刀装置运用了皮带传动和螺旋传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路来利
申请(专利权)人:路来利
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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