防伪瓶拆裂线车割机制造技术

本实用新型专利技术的防伪瓶拆裂线车割机，包括有调速电机１、蜗轮箱总成４、刀台总成１１、底座９、工作台总成、换向器总成１８、齿轮箱总成２６、分料器总成２、退料板２２、电气控制箱１３。本实用新型专利技术使用电加热的刀刃切线、温控准确、加热稳定，插装、切口、落料工序自动完成，结构紧凑，加工效率高，工作可靠。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防伪瓶拆裂线的车割装置，属于切割机械。现有PET(聚脂)、PE(聚乙烯)等塑料材料的防伪瓶，其防伪标志是位于瓶盖上，还没有在瓶体上设拆裂条做防伪标志，而设置拆裂条必须设两条拆裂线，目前还没有车割拆裂线的设备。本技术的目的在于提供一种可实现电加热刀刃切线，插装、切口、落料工序自动完成，加热稳定、温控准确、加工效率高，工作可靠的防伪瓶拆裂线车割机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种防伪瓶拆裂线车割机，包括有调速电机、蜗轮箱总成、刀台总成、底座、工作台总成、换向器总成、齿轮箱总成、分料器总成、退料板、电气控制箱，调速电机通过皮带将动力传给固定在底座上的蜗轮箱总成，变速后由蜗轮箱总成的主轴带动包括工作台和心轴的工作台总成作水平均速转动，即主运动；主轴同时经其上端的换向器总成将动力传给水平轴，水平轴经齿轮箱总成传动带动分料器总成，由分料器总成按要求速比拨动瓶坯导向固定在工作台上的心轴；在工作台径向边上安装有带电加热刀片的刀台总成，由刀片在与工作台相对运动下完成拆裂线的切割工作，退料板完成车割完拆裂线瓶坯的落料功能，退料板固定在底座上，退料板沿心轴运转方向呈斜坡状紧贴心轴；刀台总成与齿轮箱总成也固定在底座上，电气控制箱连接控制调速电机转动、刀台总成的热电偶测温、刀台总成的电热板加热刀片。蜗轮箱总成由皮带与调速电机相连接，蜗轮箱壳体内装有蜗杆和蜗轮，按一定速比使传入的原动力通过皮带用装在蜗杆端部的从动皮带轮传给蜗杆，蜗轮变速换向后使主轴转动，带动工作台作水平匀速运动。工作台总成包括盘形的可绕主轴旋转的工作台及均匀分布在其台面可承载瓶坯的心轴，工作台与装在其上的心轴由主轴带动完成拆裂线车割的主运动，心轴以推力轴承及球轴承装在工作台上，这样心轴转动灵活；换向器总成装在主轴上端，包括一对横、纵向螺旋齿轮，螺旋齿轮经水平轴连接带动齿轮箱总成，齿轮箱总成连接带动分料器总成，换向器总成作用是将主轴的垂直转动变成水平轴的水平方向转动；齿轮箱总成包括大齿轮、介轮、齿轮轴，水平轴连接带动齿轮箱的大齿轮，大齿轮经介轮齿合至齿轮轴，齿轮轴带动装在其外端的分料器总成的分料轮转动，获得与工作台需要速比，达到分料目的；分料器总成包括料斗、分料轮、导向槽、分料板、导向套，料斗、导向槽分别位于分料轮的上、下方，导向套均匀分布在分料板的孔内，导向套开口正对导向槽出口，分料板由支杆固定在工作台上方，按设定速率随分料板转动的导向套将瓶坯导向心轴，退料板由垫块支撑固定在底座上，沿心轴运转方向呈斜坡状向上紧贴心轴，以便随着工作台的旋转，逐渐抬起加工后的瓶坯，完成落料功能。刀台总成包括上和下台座、压簧、刀座、刀片、热电偶、电热板、隔热板、刀垫，台座固定在底座上，刀座与台底相连接，两者之间设压簧，刀座靠近心轴一端空腔内设隔热板夹住的刀片，刀片中间装有电热板，隔热板上方压有刀垫，由螺钉固定压住刀垫；电热板通电加热使刀片温度可调，热电偶位于隔热板处，用于测定刀片温度，并显示在温度控制器上。本技术防伪瓶拆裂线车割机使用电加热的刀刃切线，温控准确，加热稳定；插装、切口、落料工序自动完成，结构紧凑，加工效率高，工作可靠。 附图说明如下图1本技术最佳实施例结构示意图；图2退料板总成结构示意图；图3心轴安装示意图；图4刀台总成结构示意图。以下结合附图给出本技术的最佳实施例，用来进一步说明本技术。最佳实施例，参考图1至图4，本实施例的防伪瓶拆裂线车割机，包括有调速电机1、蜗轮箱总成4、刀台总成11、底座9、工作台总成、换向器总成18、齿轮箱总成26、分料器总成2、退料板22、电气控制箱13，调速电机1通过皮带3将动力传给固定在底座上的蜗轮箱总成4，变速后由蜗轮箱总成的主轴10带动包括工作台16和心轴30的工作台总成作水平均速转动，即主运动；主轴10同时经其上端的换向器总成18将动力传给水平轴21，水平轴21经齿轮箱总成26传动带动分料器总成2，由分料器总成2按要求速比拨动瓶坯导向固定在工作台上的心轴30；在工作台径向边上安装有带电加热刀片的刀台总成11，由刀片42在与工作台相对运动下完成拆裂线的切割工作；退料板完成车割完拆裂线瓶坯的落料功能，退料板22固定在底座上，退料板沿心轴运转方向呈斜坡状紧贴心轴；刀台总成11与齿轮箱总成26也固定在底座上，电气控制箱13连接控制调速电机转动、刀台总成的热电偶44测温、刀台总成的电热板43加热刀片。蜗轮箱总成4由皮带3与调速电机1相连接，蜗轮箱壳体内装有蜗杆8和蜗轮6，按一定速比使传入的原动力通过皮带用装在蜗杆端部的从动皮带轮7传给蜗杆，蜗轮变速换向后使主轴转动，带动工作台作水平匀速运动，工作台总成包括盘形的可绕主轴旋转的工作台16及均匀分布在其台面可承载瓶坯的心轴30，工作台与装在其上的心轴由主轴带动完成拆裂线车割的主运动，心轴以推力轴承5及球轴承17装在工作台上，这样心轴转动灵活；换向器总成18装在主轴上端，包括一对横、纵向螺旋齿轮19、20，螺旋齿轮经水平轴21连接带动齿轮箱总成，齿轮箱总成连接带动分料器总成，换向器总成作用是将主轴的垂直转动变成水平轴的水平方向转动；齿轮箱总成26包括大齿轮29、介轮28、齿轮轴27，水平轴连接带动齿轮箱的大齿轮，大齿轮经介轮齿合至齿轮轴，齿轮轴带动装在其外端的分料器总成的分料轮24转动，获得与工作台需要速比，达到分料目的；分料器总成2包括料斗25、分料轮24、导向槽23、分料板15、导向套14，料斗、导向槽分别位于分料轮的上、下方，导向套均匀分布在分料板的孔内，导向套开口正对导向槽出口，分料板由支杆12固定在工作台上方，按设定速率随分料板转动的导向套将瓶坯导向心轴，退料板22由垫块31支撑固定在底座上，沿心轴运转方向呈斜坡状向上紧贴心轴，以便随着工作台的旋转，逐渐抬起加工后的瓶坯，完成落料功能。刀台总成11包括上和下台座33与32、压簧36、刀座39、刀片42、热电偶44、电热板43、隔热板40、刀垫41，台座固定在底座上，刀座与台底相连接，两者之间设压簧，刀座靠近心轴一端空腔内设隔热板夹住的刀片，刀片中间装有电热板，隔热板上方压有刀垫，由螺钉固定压住刀垫；电热板通电加热使刀片温度可调，热电偶位于隔热板处，用于测定刀片温度，并显示在温度控制器上。本实施例的防伪瓶拆裂线车割机使用电加热的刀刃切线，温控准确，加热稳定；插装、切口、落料工序自动完成，结构紧凑，加工效率高，工作可靠。权利要求1，防伪瓶拆裂线车割机，其特征在于包括有调速电机(1)、蜗轮箱总成(4)、刀台总成(11)、底座(9)、工作台总成、换向器总成(18)、齿轮箱总成(26)、分料器总成(2)、退料板(22)、电气控制箱(13)，调速电机(1)通过皮带(3)将动力传给固定在底座上的蜗轮箱总成(4)，变速后由蜗轮箱总成的主轴(10)带动包括工作台(16)和心轴(30)的工作台总成作水平均速转动，即主运动；主轴(10)同时经其上端的换向器总成(18)将动力传给水平轴(21)，水平轴(21)经齿轮箱总成(26)传动带动分料器总成(2)，由分料器总成(2)按要求速比拨动瓶坯导向固定在工作台上的心轴(30)；在工作台径向边上安装有带电加热刀片的刀台总成(11)，由刀片(42)在本文档来自技高网...

【技术保护点】
防伪瓶拆裂线车割机，其特征在于：包括有调速电机（１）、蜗轮箱总成（４）、刀台总成（１１）、底座（９）、工作台总成、换向器总成（１８）、齿轮箱总成（２６）、分料器总成（２）、退料板（２２）、电气控制箱（１３），调速电机（１）通过皮带（３）将动力传给固定在底座上的蜗轮箱总成（４），变速后由蜗轮箱总成的主轴（１０）带动包括工作台（１６）和心轴（３０）的工作台总成作水平均速转动，即主运动；主轴（１０）同时经其上端的换向器总成（１８）将动力传给水平轴（２１），水平轴（２１）经齿轮箱总成（２６）传动带动分料器总成（２），由分料器总成（２）按要求速比拨动瓶坯导向固定在工作台上的心轴（３０）；在工作台径向边上安装有带电加热刀片的刀台总成（１１），由刀片（４２）在与工作台相对运动下完成拆裂线的切割工作；退料板完成车割完拆裂线瓶坯的落料功能，退料板（２２）固定在底座上，退料板沿心轴运转方向呈斜坡状紧贴心轴；刀台总成（１１）与齿轮箱总成（２６）也固定在底座上，电气控制箱（１３）连接控制调速电机转动、刀台总成的热电偶（４４）测温，刀台总成的电热板（４３）加热刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧德，
申请(专利权)人：孙慧德，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]