线切割机储丝筒的挡水装置制造方法及图纸

线切割机储丝筒的挡水装置，包括移动装置和挡水板，所述移动装置安装于所述线切割机，所述挡水板安装于所述移动装置，所述挡水板在所述移动装置的限位下可在挡住所述储丝筒和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。本实用新型专利技术主要是添加了移动装置，将原先的插拔式挡水板变成了推门式挡水板，这样既便于工作人员的操作，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线切割机储丝筒的挡水装置
本技术涉及线切割技术，尤其涉及线切割机储丝筒的挡水装置。
技术介绍
线切割
中，采用通电的电极丝与通电的被切割材料接近(靠近但不接触)的方式，在两者之间形成高压放电，从而对被切割材料进行切割。电极丝在多个导轮组之间运行，导轮组起到引导电极丝改变方向的作用。储丝筒用于储放电极丝，具体结构如图1所/Jn ο在线切割
中，由于需要对钥丝进行冷却，所以停机操作时，拿走储丝筒的挡水板比较麻烦，而且一般都是放到地面，既弄脏地面又会把地面一些垃渣带到工作台弄脏冷却液；随着工业的不断发展，一些传统的挡水板不适应改革要求。
技术实现思路
本技术的目的克服上述的缺点和不足在于提出一种线切割机储丝筒的挡水>J-U ρ?α装直。 为达此目的，本技术采用以下技术方案:线切割机储丝筒的挡水装置，包括移动装置和挡水板，所述移动装置安装于所述线切割机，所述挡水板安装于所述移动装置，所述挡水板在所述移动装置的限位下可在挡住所述储丝筒和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。所述移动装置包括移动的光轴和静止的直线轴承固定座；所述直线轴承固定座安装于所述线切割机；所述光轴穿过所述直线轴承固定座；所述挡水板的内侧连接于所述光轴。所述移动装置包括静止的光轴和移动的直线轴承固定座；所述直线轴承固定座安装于所述线切割机；所述光轴穿过所述直线轴承固定座；所述挡水板的内侧连接于所述光轴。所述挡水板包括上挡水板和下挡水板，所述上挡水板包括前挡板、上挡板、左挡板、和右挡板；所述下挡水板的左、右侧面分别设有对称的圆孔，所述下挡水板与所述光轴连接于所述圆孔。所述左挡板和右挡板与下挡水板连接处均设有一缺口。[0011 ] 所述挡水板上设有一把手。所述光轴包括上光轴和下光轴。所述直线轴承固定座的边角和中间均设有螺丝孔，侧面设有轴承通孔，所述轴承通孔位于所述边角螺丝孔和中间螺丝孔之间；所述直线轴承固定座通过螺丝安装固定于线切割机上。所述直线轴承固定座的上下面中间设有间隙，所述间隙延至于所述轴承通孔。所述光轴由轴承钢制成；所述直线轴承固定座是由塑料制成的。本技术通过添加了移动装置，将原先插拔式的挡水板变成推门式的挡水板，既便于工作人员的操作，同时提高了工作效率。【附图说明】图1为现有技术储丝筒挡水板的结构示意图图2是本技术一个实施例的示意图。图3是本技术的一个实施例的分解结构示意图。图4是本技术的一个实施例的打开状态示意图。图5是本技术的一个实施例的闭合状态的示意图图6是本技术的一个实施例的闭合状态的示意图其中:2为挡水板，11为光轴，12为直线轴承固定座，4为把手，21为上水挡板，22为下挡水板，211为前挡板,212为上挡板,213为左挡板,214为右挡板,111为上光轴，112为下光轴，101、102、103、104、105、106、107、108 为螺丝孔，109、110 为轴承通孔,201,202 ?缺口，220、221、222、223 为圆孔【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。线切割机储丝筒的挡水装置，包括移动装置和挡水板2，所述移动装置安装于所述线切割机，所述挡水板2安装于所述移动装置，所述挡水板2在所述移动装置的限位下可在挡住所述储丝筒5和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。当线切割机开始工作后，电极丝运转到线切割机的储丝筒时，附着在电极丝上的工作液会向外溅出，所以线切割机储丝筒处设置有挡水装置。当线切割机停止工作后或当需要更换线切割机的电极丝时，需要将挡水装置挪开，所以在线切割机上增加了所述移动装置后，可以将所述挡水板2往复移动，无需将挡水板拿起来再放到地上，将原来插拔式的挡水板2变成了推拉式的挡水板2，方便工作人员的操作，同时也提高了工作效率。所述移动装置包括移动的光轴11和静止的直线轴承固定座12 ;所述直线轴承固定座安装于所述线切割机；所述光轴穿过所述直线轴承固定座；所述挡水板的内侧连接于所述光轴。直线轴承固定座12安装在线切割机上，所述光轴11连接于所述挡水板2，用手轻轻一推或一拉，所述光轴11会带动所述挡水板2在挡住所述储丝筒5和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。这样的移动装置结构设计简单，容易装配。所述移动装置包括静止的光轴11和移动的直线轴承固定座12 ;所述直线轴承固定座12安装于所述线切割机；所述光轴11穿过所述直线轴承固定座12 ;所述挡水板2的内侧连接于所述光轴11。直线轴承固定座12安装在线切割机上，所述光轴11连接于所述挡水板2，用手轻轻一推或一拉，所述直线轴承固定座12会带动所述挡水板2在挡住所述储丝筒5和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。这样的移动装置结构设计简单，容易装配。所述挡水板包括上挡水板21和下挡水板22，所述上挡水板包括前挡板211、上挡板212、左挡板213、和右挡板214 ;所述下挡水板的左、右侧面分别设有对称的圆孔220、221、222、223，所述下挡水板22与所述光轴11连接于所述圆孔220、221、222、223。为了更好的阻挡水花各方向的溅出，，实现最佳的挡水效果。所述左挡板213和右挡板214与下挡水板22连接处均设有一缺口 201、202。所述缺口 201、202与所述线切割机的横截面相对应，实现往复移动所述挡水板。所述挡水板2上设有一把手4。使用所述把手4方便工作人员对所述挡水板2的推拉操作。所述光轴11包括上光轴111和下光轴112。使用上光轴111和下光轴112支撑会相对比较稳定。所述直线轴承固定座12的边角和中间均设有螺丝孔101、102、103、104、105、106、107、108，侧面设有轴承通孔121、122，所述轴承通孔121、122位于所述边角螺丝孔101、102、103、104和中间螺丝孔105、106、107、108之间；所述直线轴承固定座12通过螺丝安装固定于线切割机上。四边角上的螺丝孔是要使用螺丝锁紧直线轴承，避免直线轴承松动，且利用螺丝安装直线轴承固定座12，既简单又快捷，节省时间。所述直线轴承固定座12的上下面中间设有间隙109、110，所述间隙延至于所述轴承通孔。间隙是为了方便直线轴承的安装和更换。所述光轴11由轴承钢制成；所述直线轴承固定座12是由塑料制成的。轴承钢具有高的耐磨性、良好的防锈性能，所以使用寿命较长且成本低；而塑料抗腐蚀能力强，绝缘性能良好，耐用、防水，质轻且制造成本低。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
线切割机储丝筒的挡水装置，包括移动装置和挡水板，其特征在于：所述移动装置安装于所述线切割机，所述挡水板安装于所述移动装置，所述挡水板在所述移动装置的限位下可在挡住所述储丝筒和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。

【技术特征摘要】
1.线切割机储丝筒的挡水装置，包括移动装置和挡水板，其特征在于:所述移动装置安装于所述线切割机，所述挡水板安装于所述移动装置，所述挡水板在所述移动装置的限位下可在挡住所述储丝筒和不挡住所述储丝筒的位置之间往复移动。2.根据权利要求1所述的线切割机储丝筒的挡水装置，其特征在于:所述移动装置包括移动的光轴和静止的直线轴承固定座；所述直线轴承固定座安装于所述线切割机；所述光轴穿过所述直线轴承固定座；所述挡水板的内侧连接于所述光轴。3.根据权利要求1所述的线切割机储丝筒的挡水装置，其特征在于:所述移动装置包括静止的光轴和移动的直线轴承固定座；所述直线轴承固定座安装于所述线切割机；所述光轴穿过所述直线轴承固定座；所述挡水板的内侧连接于所述光轴。4.根据权利要求2或3所述的线切割机储丝筒的挡水装置，其特征在于:所述挡水板包括上挡水板和下挡水板，所述上挡水板包括前挡板、上挡板、左挡板、和右挡板；所述下挡水板的左、右侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯尚信，
申请(专利权)人：佛山市大铁数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44