本实用新型专利技术公开了一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板、以及用于将导向水板导入的钼丝夹紧并传送至储丝筒的钼丝夹，其中，钼丝自上而下的贯穿工件的小孔并由导向水板进行导入后，经由钼丝夹的夹紧和导轮的导向，连同钼丝夹一同传送至储丝筒。本实用新型专利技术由于整个穿孔过程处于用户的视野范围内，从而使得穿孔过程准确度高，大大缩短了穿丝的时间，减轻操作工人的劳动强度；并且穿丝之后的动作由钼丝夹及传动机构配合自动完成，大大节省了人力成本，使得线切割的穿丝和拆丝过程简单快捷，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术机床加工领域，尤其涉及一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置。
技术介绍
目前，线切割加工的穿丝操作过程中，操作工人习惯将钼丝从位于机床一侧的工件的下方穿至工件上方后，挂到上导轮的 V 槽上，再一手拉住钼丝走到机床的另一侧，将钼丝挂到后导轮的 V 槽上；再把钼丝头固定在储丝筒的一端的螺钉上并压住钼丝头，然后在储丝筒上缠绕 10 圈左右，盖上后挡水罩，返回工作台并罩上工作台挡水罩，穿丝动作完成，才可开启机床进行切割加工；线切割加工的拆丝过程参照上述过程，反向操作。由于穿孔过程是从孔的下方穿至上方，由于工件的遮挡，无法看到孔的准确位置，全凭工人用手摸的手感来把直径在 0.18 毫米左右的钼丝穿过小孔，非常依赖工人的熟练程度，准确性低，耗时较长；且整个操作过程，工序较多，动作比较繁琐，工人劳动强度比较大，生产效率低。
技术实现思路
本技术提供的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，旨在解决现有的线切割中，通过手动穿丝和拆线所引起的准确性低、耗时长、工人劳动强度比较大和生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供的一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，应用于线切割机床中，线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮和用于存储钼丝的储丝筒，用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板、以及用于将导向水板导入的钼丝夹紧并传送至储丝筒的钼丝夹，其中，钼丝自上而下的贯穿工件的小孔并由导向水板进行导入后，经由钼丝夹的夹紧和导轮的导向，连同钼丝夹一同传送至储丝筒。进一步地，钼丝夹包括用于夹持钼丝的夹片、以及与夹片相连用于使夹片夹紧钼丝的夹紧结构。进一步地，夹紧结构包括与夹片活动连接的第一传动块、与第一传动块啮合的第一传动齿轮、以及用于驱动第一传动齿轮动作以带动第一传动块做垂直运动的第一电机。进一步地，钼丝夹还包括用于框住夹片的夹框，夹片包括第一连接部 、 以及由第一连接部延伸形成的夹持部和推动部；第一传动块包括第二连接部、以及由第二连接部延伸形成的勾柄部 和第一齿条部 ，推动部对应卡入勾柄部中 ；第一齿条部与第一传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第一电机相连，第一电机驱动第一传动齿轮转动以带动勾柄部 做往复推拉运动以使推动部 推动夹持部 以夹紧或松开钼丝。进一步地，钼丝夹还包括与夹紧结构相连用于使夹紧结构往后退的传动结构。进一步地，传动结构包括具第二齿条部 的第二传动块、与第二齿条部 啮合的第二传动齿轮、用于驱动第二传动齿轮动作的第二电机、以及安装第二电机的第一安装座，第一传动块位于第二传动块上，第二电机驱动第二传动齿轮动作以带动第一传动块和第二传动块做水平运动。进一步地，用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，还包括用于驱动钼丝在储丝筒上缠绕的第三电机以及连接在储丝筒和第三电机之间的离合器。进一步地，导向水板上设有呈倒锥形的导向孔，导向孔与工件的小孔相对应 ；当钼丝夹运动至工件下方时，导向孔远离工件的一端与钼丝夹相对应；导向孔的侧壁开设有入水孔。进一步地，用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，还包括设置在导轮和储丝筒之间，用于挡住钼丝和钼丝夹一同传送至储丝筒的挡丝结构。进一步地，挡丝结构包括具第三齿条部 的滑块、与第三齿条部 啮合的第三传动齿轮、用于驱动第三齿条部 动作的第四电机、以及安装第四电机的第二安装座，滑块沿长度方向上设置有用于挡住钼丝和钼丝夹一同传送至储丝筒的挡片，第四电机驱动第三传动齿轮动作以带动滑块上的挡片运动以挡住钼丝和钼丝夹一同传送至储丝筒。本技术所提供的用于线切割穿丝及拆线结构装置，将储丝筒上缠绕的钼丝导向至工件的小孔处，并固定在导轮上，钼丝从工件的小孔的上方穿至下方，位于工件小孔下方的导向水板导入穿过工件的钼丝，钼丝夹夹持穿过导向水板导入的钼丝并传送至储丝筒固定。由于整个穿孔过程处于用户的视野范围内，从而使得穿孔过程准确度高，大大缩短了穿丝的时间，减轻操作工人的劳动强度；并且穿丝之后的动作由钼丝夹和传动机构自动完成，大大节省了人力成本，使得线切割的穿丝和过程简单快捷，提高了生产效率。附图说明图1为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的结构示意图；图2为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例拆丝时的工作示意图；图3为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的夹片与第一传动块的配合示意图；图4为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的夹片的结构示意图；图5为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的夹框的结构示意图；图6为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的夹片与夹框的装配示意图；图7为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的第一传动块的结构示意图；图8为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的传动机构的装配示意图；图9为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的导向水板的结构示意图；图10为本技术用于线切割的穿丝及拆丝自动装置优选实施例的挡丝结构的结构示意图。附图标注说明：10、导轮；20、钼丝夹；30、储丝筒；40、导向水板；21、夹片；22、第一传动块；23、第一传动齿轮；24、夹框；211、第一连接部；212、夹持部；213、推动部；221、第二连接部；222、勾柄部；223、第一齿条部；271、第二齿条部；25、第二传动齿轮；26、第一安装座；27、第二传动块； 41、导向孔；42、入水孔；50、挡丝结构；51、滑块；52、第二安装座；511、挡片；512、第三齿条部；53、第三传动齿轮；54、第四电机。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术第一实施例提供的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，应用于线切割机床中，线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮10和用于存储钼丝的储丝筒30，在本实施例中，用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板40、以及用于将导向水板40导入的钼丝夹紧并传送至储丝筒30的钼丝夹20，其中，钼丝自上而下的贯穿工件的小孔并由导向水板40进行导入后，经由钼丝夹20的夹紧和导轮10的导向，连同钼丝夹20一同传送至储丝筒30。 通常，利用线切割机床对工件进行孔加工时，首先在工件的需打孔的大概位置开一小孔，然后利用数控系统控制程序对小孔进行精确加工。对小孔进行精确加工时，需要将用于线切割的钼丝穿过小孔。通过上述用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，将加工用的钼丝缠绕在储丝筒30 的两端，将钼丝通过导轮 10 拉至工件处，然后从工件的小孔的上方穿至下方，钼丝穿过工件的小孔后，位于工件下方的导向水板40导入穿过工件的钼丝，钼丝夹30将夹持该穿过导向水板40导入的钼丝头，并传送至储丝筒30固定，从而方便快捷地将钼丝穿过工件的小孔 ，并通过钼丝夹 20自动传送至储丝筒30，从而使钼丝的穿孔过程颠覆传统的从工件下方穿至工件上方的工艺，穿孔过程精确度高。优选地，如图3和图4所示，钼丝夹20包括用于夹持钼丝的夹片21、以及与夹片21相连用于使夹片21夹紧钼丝的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，应用于线切割机床中，所述线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮（10）和用于存储所述钼丝的储丝筒（30），其特征在于，所述用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板（40）、以及用于将所述导向水板（40）导入的所述钼丝夹紧并传送至所述储丝筒（30）的钼丝夹（20），其中，所述钼丝自上而下的贯穿所述工件的小孔并由所述导向水板（40）进行导入后，经由所述钼丝夹（20）的夹紧和所述导轮（10）的导向，连同所述钼丝夹（20）一同传送至所述储丝筒（30）。
【技术特征摘要】
1.一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，应用于线切割机床中，所述线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮（10）和用于存储所述钼丝的储丝筒（30），其特征在于，所述用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板（40）、以及用于将所述导向水板（40）导入的所述钼丝夹紧并传送至所述储丝筒（30）的钼丝夹（20），其中，所述钼丝自上而下的贯穿所述工件的小孔并由所述导向水板（40）进行导入后，经由所述钼丝夹（20）的夹紧和所述导轮（10）的导向，连同所述钼丝夹（20）一同传送至所述储丝筒（30）。2.根据权利要求1所述的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，其特征在于，所述钼丝夹（20）包括用于夹持所述钼丝的夹片（21）、以及与夹片（21）相连用于使所述夹片（21）夹紧所述钼丝的夹紧结构。3.根据权利要求2所述的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，其特征在于，所述夹紧结构包括与所述夹片（21）活动连接的第一传动块（22）、与所述第一传动块（22）啮合的第一传动齿轮（23）、以及用于驱动所述第一传动齿轮（23）动作以带动所述第一传动块（22）做垂直运动的第一电机。4.根据权利要求3所述的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，其特征在于， 所述钼丝夹（20）还包括用于框住所述夹片（21）的夹框（24），所述夹片（21）包括第一连接部 （211）、 以及由所述第一连接部（211）延伸形成的夹持部 （212）和推动部 （213）；所述第一传动块（22）包括第二连接部（221）、以及由所述第二连接部（221）延伸形成的勾柄部 （222）和第一齿条部 （223），所述推动部 （213） 对应卡入所述勾柄部 （222） 中 ；所述第一齿条部 （223）与所述第一传动齿轮（23）啮合，所述第一传动齿轮（23）与所述第一电机相连，所述第一电机驱动所述第一传动齿轮（23）转动以带动所述勾柄部 （222）做往复推拉运动以使所述推动部 （213）推动所述夹持部 （212）以夹紧或松开所述钼丝。5.根据权利要求4所述的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，其特征在于， 所...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张开寿，
类型：新型
国别省市：江西;36
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