一种带自动紧丝装置的线切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体公开了一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架、钼丝和设置于机架的立柱，所述立柱设置有运丝筒，所述立柱还分别设置有上线架和下线架，所述上线架设置有第一上导轮，所述下线架设置有第一下导轮，所述上线架还设置有第一紧丝装置，所述下线架还设置有第二紧丝装置，所述钼丝依次穿过第一紧丝装置、第一上导轮第一下导轮、第二紧丝装置和运丝筒。由于装设有第一紧丝装置和第二紧丝装置，当运丝筒正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝提供恒定张力；而在安装时，利用第一紧丝装置和第二紧丝装置可以方便的安装钼丝，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。

Wire cutting machine with automatic wire tightening device

The utility model relates to the technical field of processing equipment, in particular discloses a wire tensioning device with automatic wire cutting machine, comprising a column frame, and molybdenum wire arranged on the frame, the column is provided with wire tube, the column is respectively arranged on line frame and line frame, the frame is arranged on the line the first on the guide frame is arranged on the first line under the guide line frame is also provided with a first wire tensioning device, the lower frame is also provided with a second wire tensioning device, the molybdenum wire passes through the first wire tensioning device, the first guide wheels on the first lower roller, second wire tensioning device and wire barrel. Because the wire tensioning device is provided with a first and second wire tensioning device, when the wire cylinder is reverse, and compact automatic wire tensioning set by providing a constant tension tension spring for molybdenum wire; and at the time of installation, the first wire tensioning device and second wire tensioning device can be installed conveniently molybdenum wire, this equipment has the advantages of large range of tension, the workpiece cutting quality is better and is not easy to break the wire.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种带自动紧丝装置的线切割机。
技术介绍
目前，在金属加工领域中，线切割设备已应用相当广泛，由于线切割设备主要由钼丝作为切割刀体，所以，以在切割时，可任意的实现360度转向，从而使其可以切割出任意形状的加工工件，在现有的线切割设备中，数控线切割放电加工的产品表面容易出现明显的条纹。究其原因:一、由于该设备属于往复式走丝切割设备，钼丝在正、反向运行时钼丝的张力不恒定，从而造成不成的线纹，影响产品的精度和品质；二、线切割钼丝在持续加工过程中，材质会发生变化，钼丝会慢慢拉长。现有的多为重锤式紧丝机构，其缺点是压力偏小或偏大，操作可行性较低。针对切割运行时间较长的钼丝，还会造成频繁断丝的现象。专利技术人因此提出对现有的线切割机作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带自动紧丝装置的线切割机，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。为实现上述目的，本技术的一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架、钼丝和设置于机架的立柱，所述立柱设置有运丝筒，所述立柱还分别设置有上线架和下线架，所述上线架设置有第一上导轮，所述下线架设置有第一下导轮，所述上线架还设置有第一紧丝装置，所述下线架还设置有第二紧丝装置，所述钼丝依次穿过第一紧丝装置、第一上导轮第一下导轮、第二紧丝装置和运丝筒。进一步的，所述第一紧丝装置包括固定支架和滑座，所述固定支架设置有滑轨和穿过滑座的导向柱，所述滑座与滑轨滑动连接，所述导向柱设置有张紧弹簧，所述滑座设置有调节导轮和用于卡接滑轨的按钮式卡接机构。优选的是，所述滑轨设置有卡口，所述滑座设置有按钮孔，所述按钮式卡接机构为可与所述卡口卡接的自锁式按钮。优选的是，所述导向柱设置有两个，所述滑轨平行设置于两个导向柱之间。进一步的，所述上线架还设置有第二上导轮，所述第一紧丝装置设置于第一上导轮和第二上导轮之间；所述下线架还设置有第二下导轮，所述第二紧丝装置设置于第一下导轮和第二下导轮之间。进一步的，所述第一上导轮和第一下导轮的侧边设置有透明挡水罩，所述透明挡水罩为U形。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术的一种带自动紧丝装置的线切割机，本线切割机由于装设有第一紧丝装置和第二紧丝装置，当运丝筒正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝提供恒定张力；而在安装时，利用第一紧丝装置和第二紧丝装置可以方便的安装钼丝，综上，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的钼丝安装状态示意图。图3为本技术的第一紧丝装置的结构示意图。附图标记包括:机架一1， 钼丝一11，立柱一I 2，运丝筒一13， 上线架一2，第一上导轮一21，第二上导轮一22， 下线架一3，第一下导轮一31，第二下导轮一32，第一紧丝装置一4，固定支架一41，滑轨一411， 导向柱一412，张紧弹簧一413，卡口一414， 滑座一42，按钮式卡接机构一43，调节导轮一44，第二紧丝装置一5。【具体实施方式】下面结合附图本技术进行详细的说明。参见图1至图3，一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架1、钼丝11和设置于机架I的立柱12，所述立柱12设置有运丝筒13，所述立柱12还分别设置有上线架2和下线架3，所述上线架2设置有第一上导轮21，所述下线架3设置有第一下导轮31，所述上线架2还设置有第一紧丝装置4，所述下线架3还设置有第二紧丝装置5，所述钼丝11依次穿过第一紧丝装置4、第一上导轮21第一下导轮31、第二紧丝装置5和运丝筒13。所述第一紧丝装置4与第一上导轮21处于同一水平线，所述第二紧丝装置5与第一下导轮31处于同一水平线，从而使钼丝11受力更加均匀，本线切割机由于装设有第一紧丝装置4和第二紧丝装置5，当运丝筒13正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝11提供恒定张力;而在安装时，利用第一紧丝装置4和第二紧丝装置5可以方便的安装钼丝11，综上，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点，同时，本设备属纯机械工作，故障率低，维护直观、方便。在本技术方案中，所述第一紧丝装置4包括固定支架41和滑座42，所述固定支架41设置有滑轨411和穿过滑座42的导向柱412，所述滑座42与滑轨411滑动连接，所述导向柱412设置有张紧弹簧413，所述滑座42设置有调节导轮44和用于卡接滑轨411的按钮式卡接机构43。在安装钼丝11时，将滑座42沿着张紧弹簧413的方向滑动，在滑动至一定极限距离后，按钮式卡接机构43将滑座42与滑轨411固定，从而方便的将钼丝11进行安装于相应的导轮上，然后再次按下按钮式卡接机构43取消卡接，在张紧弹簧413的作用下进行复位;而在工作中，当发生张力的变化时，在第一紧丝装置4和第二紧丝装置5的作用下，无论是正转或是反转，张紧弹簧413均可确保始终输出恒定的张力，实现自动紧丝，提高工件的加工质量和稳定性，不易断线。需要说明的是，所述第一紧丝装置4与第二紧丝装置5的结构相同，从而有利于制造设备。具体地说，所述滑轨411设置有卡口 414，所述滑座42设置有按钮孔，所述按钮式卡接机构43为可与所述卡口 414卡接的自锁式按钮。所述自锁式按钮可直接采用现有技术的按钮，从而可以节省制造成本，故在此不再赘述。在本技术方案中，为了进一步提高滑座42移动的稳定性，所述导向柱412设置有两个，所述滑轨411平行设置于两个导向柱412之间。在本技术方案中，所述上线架2还设置有第二上导轮22，所述第一紧丝装置4设置于第一上导轮21和第二上导轮22之间；所述下线架3还设置有第二下导轮32，所述第二紧丝装置5设置于第一下导轮31和第二下导轮32之间。在加设第二上导轮22和第二下导轮32的情况下，可以提高钼丝11的受力更加平衡，从而提高钼丝11的使用寿命。在本技术方案中，所述第一上导轮21和第一下导轮31的侧边设置有透明挡水罩，所述透明挡水罩为U形。利用透明挡水罩可以挡住加工液的意外飞溅，而且可以直接观察到加工状态。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架(I)、钼丝(11)和设置于机架(I)的立柱(12)，所述立柱(12)设置有运丝筒(13)，其特征在于:所述立柱(12)还分别设置有上线架(2)和下线架(3)，所述上线架(2)设置有第一上导轮(21)，所述下线架(3)设置有第一下导轮(31)，所述上线架(2)还设置有第一紧丝装置(4)，所述下线架(3)还设置有第二紧丝装置(5)，所述钼丝(11)依次穿过第一紧丝装置(4)、第一上导轮(21)第一下导轮(31)、第二紧丝装置(5)和运丝筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述第一紧丝装置(4)包括固定支架(41)和滑座(42)，所述固定支架(41)设置有滑轨(411)和穿过滑座(42)的导向柱(412)，所述滑座(42)与滑轨(411)滑动连接，所述导向柱(412本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架（1）、钼丝（11）和设置于机架（1）的立柱（12），所述立柱（12）设置有运丝筒（13），其特征在于：所述立柱（12）还分别设置有上线架（2）和下线架（3），所述上线架（2）设置有第一上导轮（21），所述下线架（3）设置有第一下导轮（31），所述上线架（2）还设置有第一紧丝装置（4），所述下线架（3）还设置有第二紧丝装置（5），所述钼丝（11）依次穿过第一紧丝装置（4）、第一上导轮（21）第一下导轮（31）、第二紧丝装置（5）和运丝筒（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹄，郭无战，韩旭红，
申请(专利权)人：东莞精诚数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44