本实用新型专利技术公开了一种线切割穿线及拆线装置，用于将钼丝穿过工件的小孔，其包括用于缠绕钼丝的丝筒、数个导轮、用于将穿过工件的钼丝传送至丝筒的机头夹、用于夹持接收的钼丝在丝筒上缠绕的丝筒夹；其中，丝筒夹嵌套在丝筒的筒身外侧；导轮固定设置在丝筒与工件之间用于支撑固定钼丝；当钼丝自上而下的贯穿工件的小孔后，机头夹将穿过工件的小孔的钼丝传至丝筒；机头夹在工件的小孔下方与丝筒夹之间往复运动；通过该装置，从工件的小孔的上方穿丝至下方，使得整个穿孔过程处于用户的视野范围内，从而使得穿孔过程准确度高，并且穿线之后的动作由机头夹及丝筒夹自动完成，大大节省了人力成本，使得线切割的穿线过程简单快捷，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线切割穿线及拆线装置，用于将钼丝穿过工件的小孔，其包括用于缠绕钼丝的丝筒、数个导轮、用于将穿过工件的钼丝传送至丝筒的机头夹、用于夹持接收的钼丝在丝筒上缠绕的丝筒夹；其中，丝筒夹嵌套在丝筒的筒身外侧；导轮固定设置在丝筒与工件之间用于支撑固定钼丝；当钼丝自上而下的贯穿工件的小孔后，机头夹将穿过工件的小孔的钼丝传至丝筒；机头夹在工件的小孔下方与丝筒夹之间往复运动；通过该装置，从工件的小孔的上方穿丝至下方，使得整个穿孔过程处于用户的视野范围内，从而使得穿孔过程准确度高，并且穿线之后的动作由机头夹及丝筒夹自动完成，大大节省了人力成本，使得线切割的穿线过程简单快捷，提高了生产效率。【专利说明】线切割穿线及拆线装置
本技术涉及机床加工领域，尤其涉及一种线切割穿线及拆线装置。
技术介绍
目前，线切割加工的穿丝操作过程中，操作工人习惯将钼丝从位于机床一侧的工件的下方穿至工件上方后，挂到上导轮的^槽上，再一手拉住钼丝走到机床的另一侧，将钼丝挂到后导轮的V槽上；再把钼丝头固定在丝筒的一端的螺钉上并压住钼丝头，然后在丝筒上缠绕10圈左右，盖上后挡水罩，返回工作台并罩上工作台挡水罩，穿丝动作完成，才可开启机床进行切割加工；线切割加工的拆丝过程参照上述过程，反向操作。由于穿孔过程是从孔的下方穿至上方，由于工件的遮挡，无法看到孔的准确位置，全凭工人用手摸的手感来把直径在0.18毫米左右的钼丝穿过小孔，非常依赖工人的熟练程度，准确性低，耗时较长；且整个操作过程，工序较多，动作比较繁琐，工人劳动强度比较大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种线切割穿线及拆线装置，旨在节省穿线及拆线时间，提尚生广效率。 为实现上述目的，本技术提供的线切割穿线及拆线装置，用于将钼丝穿过加工工件的小孔，其包括用于缠绕钼丝的丝筒、数个导轮、用于将穿过所述工件的钼丝传送至丝筒的机头夹、用于夹持接收的钼丝在丝筒上缠绕的丝筒夹；其中，所述丝筒夹为圆筒状结构，所述圆筒状结构嵌套在所述丝筒的筒身外侧；所述导轮固定设置在所述丝筒与工件之间用于支撑固定所述钼丝；当所述钼丝自上而下的贯穿所述工件的小孔后，所述机头夹将穿过所述工件的小孔的钼丝传至丝筒；所述机头夹在所述工件的小孔下方与所述丝筒夹之间往复运动。 优选地，所述机头夹包括第一夹身、第一夹片、伸缩柄以及第一电机，所述第一夹身与所述第一夹片活动连接，所述第一电机及伸缩柄位于所述第一夹身内侧，所述第一电机驱动所述伸缩柄在第一夹身内侧往复运动，进而推动所述第一夹片运动；当所述钼丝穿过所述工件的小孔后，所述伸缩柄推动所述第一夹片夹持钼丝头，并将钼丝头夹紧于所述第一夹身上。 优选地，所述第一夹片包括第一连接部以及由所述第一连接部延伸形成的第一夹持部、推动部，所述第一连接部与所述第一夹身活动连接，所述第一夹持部与所述推动部夹角设置；所述伸缩柄上设有凹槽，所述推动部卡入所述凹槽中，所述伸缩柄往复运动以推动所述推动部运动，进而推动所述第一夹持部与所述第一夹身呈打开或夹紧状态。 优选地，所述圆筒状结构的端面上设有第一通孔，所述第一通孔内设有齿条，所述齿条一端固定连接有第二夹片，所述第二夹片沿所述丝筒轴向的横截面积大于所述第一通孔沿所述丝筒轴向的横截面积，所述齿条相对所述第一通孔往复运动，进而推动所述第二夹片与所述圆筒状结构呈打开或夹紧状态。 优选地，所述丝筒夹还包括第二电机，所述圆筒状结构的端面上还设有第二通孔，所述第二电机嵌入所述第二通孔内，所述第二电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条配合驱动所述齿条运动。 优选地，所述圆筒状结构包括第三夹片以及第三电机，所述圆筒状结构的侧壁上开设有第三通孔，所述第三夹片包括相对设置的固定夹片和移动夹片，所述固定夹片固定在所述圆筒状结构上，所述固定夹片和移动夹片贯穿所述第三通孔；所述第三电机固定在所述圆筒状结构的筒身内侧，所述第三电机的转轴与所述移动夹片固定连接，从而所述第三电机驱动所述移动夹片在所述第三通孔内往复运动，进而使得所述移动夹片与所述固定夹片呈打开或夹紧状态。 优选地，所述圆筒状结构包括两半圆环结构，所述半圆环结构的外表面分别设有导电用金属丝，两所述半圆环结构扣合后，所述金属丝对应接通 优选地，所述线切割穿线及拆线装置还包括用于固定丝筒的丝筒基座，所述丝筒基座上固定设有第四电机，所述第四电机用于当丝筒夹夹持所述钼丝后，驱动所述丝筒转动。 优选地，所述线切割穿线及拆线装置还包括设置在所述丝筒与所述工件之间的传动模块，所述传动模块包括II型导槽，所述II型导槽包括平行设置的第一侧板、第二侧板以及设置在所述第一侧板与第二侧板之间的第三侧板；所述第三侧板的一端设有第四通孔，所述第四通孔上设有第一皮带轮；所述II型导槽远离所述第一皮带轮的一端固定连接有电机座，所述电机座上设有第五电机，所述第五电机的转轴上连接有第二皮带轮；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上设有传送带，所述传送带上设有夹座，所述夹座与所述机头夹活动连接，所述第五电机驱动所述第二皮带轮转动，进而带动所述传送带运动，使得所述机头夹在所述工件的小孔下方与所述丝筒夹之间往复运动。 优选地，所述线切割穿线及拆线装置还包括设置在所述工件下方的喷水导向板，所述喷水导向板上设有呈倒锥形的导向孔，所述导向孔与所述工件的小孔相对应；当所述机头夹运动至所述工件下方时，所述导向孔远离所述工件的一端与所述机头夹相对应；所述导向孔的侧壁开设有入水孔。 本技术所提供的一种线切割穿线及拆线装置，将丝筒上缠绕的钼丝导向至工件的小孔处，并固定在在导轮上，钼丝从工件的小孔的上方穿至下方，位于工件小孔下方的机头夹夹持穿过工件的小孔的钼丝，并传送至嵌套在丝筒外侧的丝筒夹固定；由于整个穿孔过程处于用户的视野范围内，从而使得穿孔过程准确度高，大大缩短了穿线的时间；并且穿线之后的动作由机头夹及丝筒夹自动完成，大大节省了人力成本，使得线切割的穿线过程简单快捷，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术较佳实施例的结构示意图； 图2为本技术较佳实施例的丝筒与丝筒夹装配示意图； 图3为本技术较佳实施例的机头夹的结构示意图； 图4为本技术较佳实施例的丝筒夹的结构示意图； 图5为本技术较佳实施例的丝筒夹的齿轮与齿条的配合示意图； 图6为本技术较佳实施例的丝筒夹的另一实施例的结构示意图； 图7为图6的另一视角的结构示意图； 图8为本技术较佳实施例的型导槽的结构示意图； 图9为本技术较佳实施例的喷水导向板的结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种线切割穿线及拆线装置。 在本技术实施例中，参照图1及图2，该线切割穿线及拆线装置用于将钼丝100穿过加工工件200的小孔210，其包括用于缠绕钼丝100的丝筒300、数个导轮400、用于将穿过所述工件200的钼丝100传送至丝筒300的机头夹500、用于夹持接收的钼丝100在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线切割穿线及拆线装置，用于将钼丝穿过工件的小孔，其特征在于，包括用于缠绕钼丝的丝筒、数个导轮、用于将穿过所述工件的钼丝传送至丝筒的机头夹、用于夹持接收的钼丝在丝筒上缠绕的丝筒夹；其中，所述丝筒夹为圆筒状结构，所述圆筒状结构嵌套在所述丝筒的筒身外侧；所述导轮固定设置在所述丝筒与工件之间用于支撑固定所述钼丝；当所述钼丝自上而下的贯穿所述工件的小孔后，所述机头夹将穿过所述工件的小孔的钼丝传至丝筒；所述机头夹在所述工件的小孔下方与所述丝筒夹之间往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张开寿，
申请(专利权)人：张开寿，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。