用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，所述的智能控制器的内部结构包括输入信号处理电路、单片机主控模块、输出信号处理驱动电路和执行机构，所述的输入信号处理电路通过输入通道与单片机主控模块相连，所述的单片机主控模块通过输出通道连接输出信号处理驱动电路，所述的输出信号处理驱动电路与执行机构相连，并驱动控制执行机构工作。本发明专利技术揭示了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，该智能控制器控制效率高、运行成本低，不仅能有效提高线切割机床加工的稳定性，而且能显著提高工件的加工精度和表面质量，具有较大的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，所述的智能控制器的内部结构包括输入信号处理电路、单片机主控模块、输出信号处理驱动电路和执行机构，所述的输入信号处理电路通过输入通道与单片机主控模块相连，所述的单片机主控模块通过输出通道连接输出信号处理驱动电路，所述的输出信号处理驱动电路与执行机构相连，并驱动控制执行机构工作。本专利技术揭示了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，该智能控制器控制效率高、运行成本低，不仅能有效提高线切割机床加工的稳定性，而且能显著提高工件的加工精度和表面质量，具有较大的推广应用价值。【专利说明】用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制□ □
本专利技术涉及一种控制装置，尤其涉及一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，属于电火花线切割加工
。
技术介绍
电火花线切割加工是一种非接触式、无显著机械切削力的特种加工方法，它是利用电极丝与工件间脉冲火花放电时产生的瞬时局部高温，使工件表面放电点间的介质电离击穿，将金属熔化、气化而切割成形的。电火花线切割加工具有许多独特的优点，可以加工各种难加工和无法加工的材料以及复杂形状的工件等。随着金属加工业的迅速发展，电火花线切割技术也得到了很大发展。 高速快走丝电火花线切割机床在很多企业的电火花线切割加工中仍是使用的主力设备。人们从快速走丝电火花线切割机床的加工实践中发现，在电参数和运丝速度不变的情况下，缩短钼丝的长度，使每一次循环时切割长度不超过钼丝的直径，这样加工后工件表面不会出现竖直状条纹，加工精度和表面粗糙度明显变好。因此许多厂家相应地采取了很多方式对走丝过程进行循环控制，以期提高工件的加工精度和表面质量。目前，主要采用的走丝过程循环控制方法有行程开关控制、步进电机控制等，但这些方法相应地增加了不少生产成本或设备改造成本，不利于大范围推广应用。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，该智能控制器控制效率高、运行成本低，不仅能有效提高线切割机床加工的稳定性，而且能显著提高工件的加工精度和表面质量，具有较大的推广应用价值。 本专利技术是一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，所述的智能控制器的内部结构包括输入信号处理电路、单片机主控模块、输出信号处理驱动电路和执行机构，所述的输入信号处理电路通过输入通道与单片机主控模块相连，所述的单片机主控模块通过输出通道连接输出信号处理驱动电路，所述的输出信号处理驱动电路与执行机构相连，并驱动控制执行机构工作。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的输入信号处理电路由传感器电路、按键电路、整形与滤波电路、A/D转换电路组成，该输入信号处理电路将传感器检测的运丝电机换向信号和按键信号经整形、滤波、A/D转换后输送给单片机主控模块。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的输出信号处理驱动电路由D/A转换电路、光电耦合器、运算放大器和变频电路组成，该输出信号处理驱动电路接收单片机主控模块输出的控制信号，并将控制信号变换处理后去驱动控制执行机构工作。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的执行机构由固定继电器组成，该执行机构连接运丝电机和水泵电机，并在输出信号处理驱动电路的驱动下控制运丝电机和水泵电机的工作。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的单片机主控模块包括AT89S52单片机芯片、液晶显示电路和报警电路，该单片机芯片通过输出端口分别连接液晶显示电路和报警电路，并将正常工作状态通过液晶显示电路进行显示，将异常工作状态通过报警电路和液晶显示电路进行报警和显示。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的AT89S52单片机芯片中通过C语言编程加载了系统主程序、正常加工子程序、短循环加工子程序和换向子程序。 本专利技术揭示了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，该智能控制器控制效率尚、运彳丁成本低，不仅能有效提尚线切割机床加工的稳定性，而且能显著提高工件的加工精度和表面质量，具有较大的推广应用价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术实施例用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器的系统结构框图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 图1是本专利技术实施例用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器的系统结构框图；该智能控制器的内部结构包括输入信号处理电路、单片机主控模块、输出信号处理驱动电路和执行机构，所述的输入信号处理电路通过输入通道与单片机主控模块相连，所述的单片机主控模块通过输出通道连接输出信号处理驱动电路，所述的输出信号处理驱动电路与执行机构相连，并驱动控制执行机构工作。 如图1所示，本专利技术提及的智能控制器中的输入信号处理电路由传感器电路、按键电路、整形与滤波电路、A/D转换电路组成，该输入信号处理电路将传感器检测的运丝电机换向信号和键盘开关信号等一系列信息经整形、滤波、A/D转换后输送给单片机主控模块；单片机主控模块进行处理和判断后向输出信号处理驱动电路发出相应的控制信号；其中，输出信号处理驱动电路由D/A转换电路、光电耦合器、运算放大器和变频电路组成，其接收单片机主控模块输出的控制信号，并将控制信号变换处理后去驱动控制执行机构工作；其中，执行机构由固定继电器组成，其连接运丝电机和水泵电机，并在输出信号处理驱动电路的驱动下控制运丝电机和水泵电机的工作，从而使走丝电机带动贮丝筒停止、反转并向后移动。 本专利技术提出的智能控制器中的单片机主控模块包括AT89S52单片机芯片、液晶显示电路和报警电路；其中，作为主控核心的单片机芯片通过I/o端口分别连接液晶显示电路和报警电路，并通过内部程序将正常工作状态通过液晶显示电路进行显示，将异常工作状态通过报警电路和液晶显示电路进行报警和显示。该单片机芯片中的内部程序通过C语言编写完成，其包括四组主要程序:系统主程序、正常加工子程序、短循环加工子程序和换向子程序。其中，系统主程序主要内容有系统初始化；检查I/o端口状态，如有异常，执行报警操作，并显示错误信息；接收键盘命令，并对其键值进行处理和分析，再选择相应的加工程序。正常加工子程序采用外部中断方式O，首先判断是否急停，若是，则转急停处理；若否，则读换向开关状态，将此态与原态进行比较，若相同，则表示换向，调用换向子程序；若不同，则做跳转处理。短循环加工子程序采用外部中断方式1，首先判断是否急停，若是则转急停处理；若否，则读换向开关状态，将此态与原态进行比较，若相同，表示贮丝筒已达到行程开关的位置，则返回延时子程序；若不同，则做跳转处理。换向子程序的主要工作是首先关断高频，然后切断电机电源，发出能耗控制信号，经过一段时间延时后，取消能耗控制，发出反向运转信号，然后接通高频，从而完成一次换向的控制。 本专利技术揭示了一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，该智能控制器控制效率尚、运彳丁成本低，不仅能有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制快走丝电火花线切割机床短循环走丝的智能控制器，其特征在于，所述的智能控制器的内部结构包括输入信号处理电路、单片机主控模块、输出信号处理驱动电路和执行机构，所述的输入信号处理电路通过输入通道与单片机主控模块相连，所述的单片机主控模块通过输出通道连接输出信号处理驱动电路，所述的输出信号处理驱动电路与执行机构相连，并驱动控制执行机构工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建军，
申请(专利权)人：苏州市宝玛数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32