快速走丝浸水式电火花线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了快速走丝浸水式电火花线切割机，包括机床床身、坐标工作台、往复式高速走丝装置、一工作水槽、一储丝机构、过滤水箱和挡水块，其特征在于，所述工作水槽包括水槽前门和水槽侧门，安装在所述坐标工作台上，所述水槽前门和侧面与所述工作水槽之间及所述坐标工作台之间都用密封橡胶条压紧密封，该工作水槽后壁装设一密封滑套；所述往复式高速走丝装置包括电极丝，依次绕设通过导轮、储丝筒和挡水块和导向块。本实用新型专利技术可以实现切割效率较喷水式提高20％～40％，且加工精度提高，加工表面粗糙度较好，工件良好，加工效率皆大大改善。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各种厚度的金属工件切割加工，包括平面，锥面及异形面，也不限于工件是否经过硬化处理，也适用于钥丝、铜丝等为放电电极完全浸于加工液中的高速走丝线切割机。
技术介绍
虽然慢速走丝电火花线切割机早有浸水及不浸水喷水的走丝运行方式，因为该方式电极丝在运行时为单向走丝，运丝的速度也较慢，放电加工时容易形成加工积碳，尤其工件较厚更容易因排渣不良或加工铜线张力的原因不利加工，浸水式会比喷水式好，但加工液的纯净度也要求较高，机械制作成本高，应用慢速走丝电火花线切割机加工时其加工环境与加工成本，浸水式的机床又比非浸水式的高，所以目前市面上的电火花线切割机，非浸水喷水式比浸水式的略为多。快速走丝线切割机三、四十年来为中国专利技术并大量制造，也广泛被使用，总量为慢速走丝的好几倍，但因以往中国制造业技术没有西方先进国家的高，厂家对机械的要求也不高，喷水式也能满足大多数的加工要求，加工液的使用也不太讲究，也就没有浸水式的机械在工业界被使用。
技术实现思路
针对传统火花线切割机的不足，本技术将传统的喷水式改为喷水、浸水两用的电火花线切割机床，提高以往快速走丝线切割机的效率、精度，增加使用范围为本专利技术的主要目的。为了实现上述专利技术目的，本技术的快速走丝浸水式电火花线切割机，包括机床床身、坐标工作台、往复式高速走丝装置、工作水槽、储丝机构、过滤水箱和挡水块，其特征在于，所述工作水槽包括水槽前门和水槽侧门，安装在所述坐标工作台上，所述水槽前门和侧面与所述工作水槽之间及所述坐标工作台之间都用密封橡胶条压紧密封，该工作水槽后壁装设一密封滑套；所述往复式高速走丝装置包括电极丝，依次绕设通过一多个导向导轮、储丝筒和挡水块和导向块。比较好的是，所述切割机进一步包括一过滤水箱，设置在线切割机旁边的地面上， 机床工作时，工作液自动从该过滤水箱注入该工作水槽。本技术可以实现切割效率较喷水式提高20% 40%，且精度提高，光洁度较好，工件良好，加工效率皆大大改善。附图说明下面，参照附图，对于熟悉本
的人员而言，从对本技术的详细描述中，本技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。图I是本技术的浸水式快走丝电火花线切割机结构示意图；图2是图I中半封闭工作水槽2后壁要装密封滑套结构示意图；图3是图I的侧视图。具体实施方式请参见图I所示为本技术的浸水式快走丝电火花线切割机结构示意图，包括机床床身6、坐标工作台5、往复式高速走丝装置(未图示出)、组成工作水槽2的水槽前门 21和水槽侧门22、设置在工作水槽2—侧的线架4、控制柜I、储丝筒3以及过滤水箱7等。工作水槽2安装在坐标工作台5上，并在其前、后分别设置有水槽前门21和水槽后门22内，便于工件装夹和绕丝、穿丝。为防止漏水，二扇门21和22与工作水槽2之间， 工作水槽2与坐标工作台5之间都用密封橡胶条压紧密封，以防止漏水。坐标工作台3沿Y方向往复来回移动时，安装在坐标工作台5上的半封闭水槽2 后壁需开槽允许机床下线架4相对移动，故半封闭工作水槽2后壁要装密封滑套64，并确保机床下线架4与半封闭工作水槽2后壁上的滑套64之间密封。为避免电极丝高速移动时工作液带出水槽并四处飞溅，在电极丝进出工作水槽2 时要经过挡水块。机床加工时，水槽前门21和水槽侧门22关闭，并由锁紧机构锁紧，形成一个半封闭空间，工作液自动通过一水泵从过滤水箱7注入工作水槽2，浸没工件，机床开始加工。加工时泄漏和四处飞溅出来的工作液自动流回过滤水箱7，加工结束后工作水槽 2中的工作液也全部自动流回到过滤水箱7，经处理确保工作液的清洁和必要的电阻率。图2是图I中半封闭工作水槽2后壁要装密封滑套64结构示意图。其中，工作台 5的一侧设置线架4的立柱61，垂直于线架立柱61的是下线架65，在其上下分别设置有下线架滑套64和工作台防水罩63，以及密封圈66与工作台防水罩67和滚珠68，此外在紧贴机床下线架上还设置有可伸缩型金属防护罩62。当工作台5沿线架4方向移动时，机床下线架65和下线架滑套64通过密封圈66形成密封。当工作台5沿线架4垂直方向移动时， 工作台防水罩63和工作台防水罩67之间相对运动。通过压簧将滚珠68紧压在工作台防水罩63上。使之和工作台防水罩67之间的间隙消除，起到密封效果。为了便于上下工件，工作台防水罩67设计成正面和一个侧面采用开门式结构，要求方便开启和关闭，关闭时保证密封性良好。由于机床下线架与半封闭水槽后壁上的滑套之间密封比较困难，采用了图3所示的方案。图3是线切割机的侧视示意图，该线切割机的组成包括，机床床身6、储丝机构 30、工作水槽2、储丝筒3、立柱61、导轮11、挡水块12、导向块8、电极丝9。机床下线架不穿越水槽后壁，而是从水槽后壁上跨越过去。这种方案虽不涉及下线架与半封闭水槽后壁之间密封问题，但电极丝高速移动会将工作液带出水槽并四处飞溅，其中的挡水块6是必不可缺的。当机床加工时，水槽前门和水槽侧门关闭，并由锁紧机构锁紧，形成一个半封闭空间，工作液自动从过滤水箱注入水槽，浸没工件。机床开始加工。加工结束后，工作液自动流回过滤水箱，水槽前门和水槽侧门分别从两侧打开，取出工件。由于传统使用喷水式以往的不能将钥丝以水柱完全包住，以致切割表面粗糙，光洁度不佳，因为水喷在厚工件细窄缝中效果不能达到的要求。而采用本技术的浸水式快速走丝电火花切割机进行机床加工，薄工件因温度变化而容易变形等缺点也在浸水机床中能排除。其切割效率提高了喷水式的机床20% 40%。精度提高，光洁度较好，工件良好，加工效率皆大大改善。以上诸实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化， 因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴应由各权利要求限定。权利要求1.快速走丝浸水式电火花线切割机，包括机床床身、坐标工作台、往复式高速走丝装置、工作水槽、储丝机构、过滤水箱和挡水块，其特征在于，所述工作水槽包括水槽前门和水槽侧门，安装在所述坐标工作台上，所述水槽前门和侧面与所述工作水槽之间及所述坐标工作台之间都用密封橡胶条压紧密封，该工作水槽后壁装设一滑套；所述往复式高速走丝装置包括电极丝，依次绕设通过多个导向导轮、储丝筒和挡水块和导向块。2.根据权利要求I所述的快速走丝浸水式电火花线切割机，其特征在于，所述线切割机进一步包括一过滤水箱，设置在线切割机旁边的地面上，机床工作时，工作液通过一水泵自动从该过滤水箱注入该工作水槽。专利摘要本技术公开了快速走丝浸水式电火花线切割机，包括机床床身、坐标工作台、往复式高速走丝装置、一工作水槽、一储丝机构、过滤水箱和挡水块，其特征在于，所述工作水槽包括水槽前门和水槽侧门，安装在所述坐标工作台上，所述水槽前门和侧面与所述工作水槽之间及所述坐标工作台之间都用密封橡胶条压紧密封，该工作水槽后壁装设一密封滑套；所述往复式高速走丝装置包括电极丝，依次绕设通过导轮、储丝筒和挡水块和导向块。本技术可以实现切割效率较喷水式提高20％～40％，且加工精度提高，加工表面粗糙度较好，工件良好，加工效率皆大大改善。文档编号B23H7/36GK202344072SQ20112038331公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超翔，许航，
申请(专利权)人：上海大量电子设备有限公司，上海大量光电科技有限公司，上海渠普塑胶五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：