本实用新型专利技术公开了一种线切割机自动张丝装置，包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有重锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪；本实用新型专利技术通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线切割机自动张丝装置，包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有重锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪；本技术通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。【专利说明】线切割机自动张丝装置
本技术属于自动化设备领域，具体涉及一种线切割机自动张丝装置。
技术介绍
现有的用于线切割机的自动张丝装置，从原理上分为以下两种:一、由重力块作用，以恒力紧丝。该装置包括多个导轮和重力块，但是，多线切割机的钢线采用多个滑轮导向来传给收放线轮，有的多达20个。虽然能够达到导向的作用，但是滑轮过多且无自动平衡装置，容易造成收放线的钢线绕到收放线轮上的紊乱，有时甚至产生交错，不能有序的排绕在线轮上。这样一来，当钢线反复运行切割时，容易产生张力变化过激。特别是在高速切割时，张力变化过激容易导致切割产品有线锯的迹象，甚至有断线的可能，产生不良后果。二、靠弹簧的作用，以变力紧丝。该装置包括多个导轮和弹簧装置，但是该装置存在结构复杂、零件种类多，加工装配要求高、成本高、维修不方便和制造周期长等缺陷。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 为解决上述问题，本技术提出了一种结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质的线切割机自动张丝装置。 (二)技术方案 本技术的线切割机自动张丝装置，包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有重锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪。 进一步地，所述前导轮、后导轮和丝筒三者之间通过铝丝连接。 进一步地，所述上限位轴承设置在导轨盒内部上端。 进一步地，所述下限位轴承设置在导轨盒内部下端。 进一步地，所述压轮丝上设置有支撑板。 (三)有益效果 本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本技术的线切割机自动张丝装置，通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 1-机架；2_前导轮；3_后导轮；4_丝筒；5_导轨盒；6_导杆；7_重锤；8_上限位轴承；9-下限位轴承；10-压轮丝；11-垂直仪；12-铝丝；13-支撑板。 【具体实施方式】 如图1所示的一种线切割机自动张丝装置，包括机架1，及设置在机架I内的前导轮2，及设置在机架I内的后导轮3，及设置在机架I内的丝筒4，及设置在机架I上的导轨盒5 ;所述导轨盒5上垂直穿插有导杆6 ;所述导杆6从上到下依次设置有重锤7、上限位轴承8、下限位轴承9和压轮丝10 ;所述导杆6 —侧对应设置有垂直仪11。 其中，所述前导轮2、后导轮3和丝筒4三者之间通过铝丝12连接；所述上限位轴承8设置在导轨盒5内部上端；所述下限位轴承9设置在导轨盒5内部下端；所述压轮丝10上设置有支撑板13。 本技术的线切割机自动张丝装置，通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质；同时，解决了现有张丝装置的导向部分需专门加工、成本高的问题。 本新型的核心部件均为通用标准件或通用工具，其中导杆是由300_长木柄十字头螺丝刀前端圆钢杆改装而成，因螺丝刀为标准工具，购买十分方便，并且具有垂直度好、表面光滑、质硬耐磨的特点，使用寿命长。上、下限位轴承也均为标准件，只需经简单拆装即可完成整体组合，具有成本低、制造周期快、灵活可靠、维修方便、体积小和重量轻等优点，精度高，耐磨性好，且摩擦力小，导杆在做紧丝运动时，可保持运动的均匀、流畅，钥丝的微小张力变化，均可通过重锤的升降准确地表现出来。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有重锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪。2.根据权利要求1所述的线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述前导轮、后导轮和丝筒三者之间通过铝丝连接。3.根据权利要求1所述的线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述上限位轴承设置在导轨盒内部上端。4.根据权利要求1所述的线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述下限位轴承设置在导轨盒内部下端。5.根据权利要求1所述的线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述压轮丝上设置有支撑板。【文档编号】B28D5/04GK203973787SQ201420418357【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日 【专利技术者】李慧, 蒋爱云, 郭会娟, 梁长春, 鲜小龙, 李肖肖 申请人:黄河科技学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线切割机自动张丝装置，其特征在于：包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有重锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，蒋爱云，郭会娟，梁长春，鲜小龙，李肖肖，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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