一种硅块的切割方法技术

技术编号:10702647 阅读:78 留言:0更新日期:2014-12-03 11:17
本发明专利技术公开了一种硅块的切割方法,包括以下步骤:1)将硅块粘接固定在托盘下侧的固定装置上,使得硅块的上侧面与托盘成预定角度;2)线切割机的线网由下向上切割硅块,根据线网与硅块的接触长度调整切割速度。硅块固定后,硅块的下侧面与线网成预定角度,在切割前期与后期,线网与硅块的接触长度较小,可以用较快的速度切割;切割的中期,线网与硅块的接触长度较大,需要减慢切割速度。切割的前期与后期的速度较快,与现有技术相比,减少了整个切割过程所用的时间,该切割方法既保证了切割质量又减少了耗时,同时减少了线网的磨损和切割液的消耗。本发明专利技术还公开了一种硅块的切割装置,该切割装置使用上述切割方式切割硅块。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括以下步骤:1)将硅块粘接固定在托盘下侧的固定装置上,使得硅块的上侧面与托盘成预定角度;2)线切割机的线网由下向上切割硅块,根据线网与硅块的接触长度调整切割速度。硅块固定后,硅块的下侧面与线网成预定角度,在切割前期与后期,线网与硅块的接触长度较小,可以用较快的速度切割;切割的中期,线网与硅块的接触长度较大,需要减慢切割速度。切割的前期与后期的速度较快,与现有技术相比,减少了整个切割过程所用的时间,该切割方法既保证了切割质量又减少了耗时,同时减少了线网的磨损和切割液的消耗。本专利技术还公开了一种硅块的切割装置,该切割装置使用上述切割方式切割硅块。【专利说明】
本专利技术涉及光伏
,特别是涉及。
技术介绍
光伏组件作为太阳能的一种利用形式正在大规模的应用,并形成了庞大的产业,越来越多的光伏组件投入使用,为人类提供着清洁的电力能源。 光伏组件利用玻璃板、背板和EVA封装电池片,电池片由硅片制成,是光伏组件的核心。经过多晶硅铸造产生硅锭,硅锭经过破锭产生硅块,硅片由硅块切割而成,然后经过表面制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷烧结等工艺制成电池片。硅块切割是光伏组件生产中的重要环节,切割质量的好坏,切割时间的长短以及切割耗材的消耗量直接影响光伏组件的成本。 请参考图1,图1为一种典型的硅块的切割方法的结构示意图。 硅块3的横截面为正方形,切割硅块3时,先在托盘I的下侧粘接一块玻璃2’,将硅块3的一个侧面与玻璃2’的下侧粘接;然后将粘有硅块3的托盘I放入多线切割机中,此时硅块3与玻璃2’粘接的侧面为上侧面,上侧面和下侧面均与多线切割机中的线网保持平行。多线切割机中的线网由导轮5支撑,线网为一列平行的钢线4。切割时,线网相对于硅块3由下向上移动。 切割过程中,钢线4与硅块3的接触长度较长,始终为硅块3横截面的边长,二者之间的磨损量较大,为了避免切割表面的温度升高影响切割质量,要求线网以较慢的速度进给,使得切割时间较长,进而对钢线4和切割液的消耗均较大。 因此,如何在保证切割质量的情况下减少切割所用的时间,是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,该切割方法既能够保证切割质量又耗时较少,减少了钢线的磨损和切割液的消耗。 为了实现上述技术目的,本专利技术提供了,包括以下步骤: I)将硅块粘接固定在托盘下侧的固定装置上,使得所述硅块的上侧面与所述托盘成预定角度,所述预定角度大于O度且小于90度; 2)线切割机的线网由下向上切割所述硅块,根据所述线网与所述硅块的接触长度调整切割速度;当所述线网与所述硅块的所述接触长度变大时,减小所述切割速度;当所述线网与所述硅块的所述接触长度变小时,增大所述切割速度。 优选地,步骤I)中包括: 11)在所述托盘的下侧粘接所述固定装置,所述固定装置具有朝向下侧的固定槽,所述固定槽的两个内侧面相互垂直; 12)使所述硅块的两个侧面分别与所述固定槽的两个所述内侧面粘贴。 优选地,所述固定装置中所述固定槽的顶部与所述托盘相距预定距离。 优选地,所述线切割机切割一个所述硅块时,所述硅块的所述预定角度为45度。 优选地,所述线切割机同时切割偶数个所述硅块时,每两个所述硅块的所述预定角度之和为90度。 优选地,所述线切割机同时切割两个所述硅块,两个所述硅块的所述预定角度分别为30度和60度。 优选地,步骤2)中,在切割过程中,预定的所述接触长度对应预定的所述切割速度。 优选地,所述切割速度连续变化。 优选地,所述切割速度分级变化,所述切割速度具有至少两级速度。 本专利技术还提供了一种硅块的切割装置,所述切割装置使用上述任一项所述的切割方法切割硅块,所述切割装置包括固定结构和线切割机,所述固定结构粘接固定所述硅块,所述线切割机由下向上以预定的切割速度切割所述硅块;所述固定结构包括托盘和固定装置,所述固定装置粘接在所述托盘下侧,所述固定装置具有朝向下侧的固定槽,所述固定槽的两个内侧面相互垂直,所述固定装置中所述固定槽的顶部与所述托盘相距预定距离。 本专利技术提供的硅块的切割方法,包括以下步骤:1)将硅块粘接固定在托盘下侧的固定装置上,使得硅块的上侧面与托盘成预定角度,预定角度大于O度且小于90度;2)线切割机的线网由下向上切割硅块,根据线网与硅块的接触长度调整切割速度;当线网与硅块的接触长度变大时,减小切割速度;当线网与硅块的接触长度变小时,增大切割速度。 托盘水平,线网也水平,硅块的横截面为正方形,通过步骤I中的方式固定硅块后,硅块的下侧面与线网成预定角度,在整个切割过程中,线网与硅块的接触长度先由小变大,再由大变小。在切割的前期与后期,线网与硅块的接触长度较小,可以用较快的速度切割;切割的中期,线网与硅块的接触长度逐渐变大后,为了保证切割质量,逐渐减慢切割速度。切割过程中,虽然切割中期的速度较慢,但是切割的前期与后期的速度较快,与现有技术相比,减少了整个切割过程消耗的时间,该切割方法既保证了切割质量又减少了耗时,同时减少了线网的磨损和切割液的消耗。 本专利技术还提供了一种硅块的切割装置,所述切割装置使用上述切割方法切割硅块,该切割方式具有上述技术效果,故该切割装置也具有相应的技术效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种典型的硅块的切割方法的结构示意图; 图2为本专利技术所提供的硅块的切割方法一种【具体实施方式】的结构示意图; 图3为本专利技术所提供的硅块的切割方法另一种【具体实施方式】的结构示意图; 图4为本专利技术所提供的硅块的切割装置中的固定结构一种【具体实施方式】的结构示意图。 其中,图1至图4中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下: 托盘I ;玻璃2’ ;固定装置2 ;娃块3 ;钢线4 ;导轮5 ;胶层6 ;预定角度α。 【具体实施方式】 本专利技术的核心是提供,该切割方法既能够保证切割质量又耗时较少,减少了钢线的磨损和切割液的消耗。 为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。 请参考图2和图3,图2为本专利技术所提供的硅块的切割方法一种【具体实施方式】的结构示意图,图3为本专利技术所提供的硅块的切割方法另一种【具体实施方式】的结构示意图。 在一种具体的实施方式中,本专利技术提供了,包括以下步骤: 步骤S1:将硅块3粘接固定在托盘I下侧的固定装置2上,使得所述硅块3的上侧面与所述托盘I成预定角度α,所述预定角度α大于O度且小于90度; 步骤S2:线切割机的线网由下向上切割所述硅块3,根据所述线网与所述硅块3的接触长度调整切割速度;当所述线网与所述硅块3的所述接触长度变大时,减小所述切割速度;当所述线网与所述硅块3的所述接触长度变小时,增大所述切割速度。 线网由导轮5支撑,线网为一列平行的钢线4。通过固定装置2固定硅块3后,使得硅块3的下侧面与线网成预定角度α,进而使得在整个切割过程中,线网与硅块3的接触长度先由小逐渐变大,达到最大值后,再由大逐渐变小,可以根据线网与硅块3的接触长度的变化调整切割速度。 切割的前期,线网与硅块3的接触长度较小,可以使用较快的切割速度;切割的中期,线网本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种硅块的切割方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将硅块粘接固定在托盘下侧的固定装置上,使得所述硅块的上侧面与所述托盘成预定角度,所述预定角度大于0度且小于90度;2)线切割机的线网由下向上切割所述硅块,根据所述线网与所述硅块的接触长度调整切割速度;当所述线网与所述硅块的所述接触长度变大时,减小所述切割速度;当所述线网与所述硅块的所述接触长度变小时,增大所述切割速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宁徐宏正
申请(专利权)人:天津英利新能源有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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