【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种线切割储丝筒换向控制装置,凸轮连杆机构由电机(1)正转驱动,凸轮连杆机构的连杆(3)另一端接有一在凸轮连杆机构的凸轮(2)转动时可由该连杆带动作周期性往复运动的齿条(7),一与齿条啮合的齿轮通过一传动机构(5)与储丝筒(4)连接。本技术可简化控制电路,避免电机的频繁刹车减速、停转操作,减少了设备故障率,同时减少了电极丝的快速损耗,延长了电极丝的寿命,从而可提高生产效率。【专利说明】线切割储丝筒换向控制装置
本技术涉及一种电火花线切割加工机床,具体说是一种电火花线切割加工机床的线切割储丝筒换向控制装置。
技术介绍
传统电火花线切割加工机床的机械式储丝筒换向控制装置的工作方式如下:电火花线切割加工机床的快走丝机构的电极丝以一定张力平整地卷绕在储丝筒上,储丝筒通过弹性联轴器与驱动电机相连,作旋转运动,同时沿轴向移动,走丝速度等于储丝筒周边的线速度。为重复使用该段电极丝,需要通过电气控制装置,控制电机刹车减速、停止、反转,从而控制储丝筒反转,使供丝端成为收丝端,电极丝反向移动,如此循环交替运转,实现往复运动。存在问题:1、为了控制储丝筒连续周期地换向,需要通过电气控制装置控制电机连续周期地正转、刹车减速、停转、反转、刹车减速、停转,在减速、停转过程中,走丝速度变化很大,导致了电极丝的快速损耗,影响了电极丝的使用寿命。2、在这种电气控制工作方式下,电机的制动与起动对电流的波动影响很大,对电机、控制电路都是一种损害,提高了设备故障率。3、在电机停转期间,加工进给装置停止切割方向的进给,放电装置停止放电加工,从而影响了生产效率。
技术实现思路
本 ...
【技术保护点】
一种线切割储丝筒换向控制装置,其特征在于,凸轮连杆机构由电机(1)正转驱动,凸轮连杆机构的连杆(3)另一端接有一在凸轮连杆机构的凸轮(2)转动时可由该连杆(3)带动作周期性往复运动的齿条(7),一与齿条(7)啮合的齿轮(8)通过一传动机构(5)与储丝筒(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖日增,李多民,叶石华,
申请(专利权)人:茂名职业技术学院,
类型:实用新型
国别省市:
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