一种铜质去毛刺专用钻头制造技术

技术编号:12101859 阅读:105 留言:0更新日期:2015-09-23 20:06
本发明专利技术涉及一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头和钻柄,钻头和钻柄固定连接,钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,所述钻刀为锥形,锥形角度为30~60℃,所述钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5~8cm;所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接。本发明专利技术的铜质去毛刺专用钻头,可以有效进行去毛刺,且去毛刺效果好;钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5~8cm;可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题,钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接,在打孔的同时可以将空口的毛刺去除,扩大了钻头的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜质去毛刺专用钻头,属于钻头设备领域。
技术介绍
钻头是钻井时必不可少的破碎岩石工具,主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头三类,其中,①牙轮钻头,由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成,按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种,按轴承结构分密封(或不密封)滚动轴承及密封(或不密封)滑动轴承两种,牙轮钻头适用于钻各种地层,目前应用最广泛。②金刚石钻头,最初只限用于硬地层,其品种与使用范围正日益扩大,钻头的价格虽高,但工作寿命长,如选用合理,可取得较好的经济效果;③刮刀钻头,结构简单,制造方便,钻软地层速度较快,但钻进时扭矩较大,易损坏 钻具和设备随着油田钻井业的发展,油田地质状况呈现多样性,普通钻头存在的主要问题是钻井效率低,钻井效益差,钻井工艺复杂,保径块由于地质条件的复杂严重影响其使用寿命,导致钻头使用寿命降低,影响产量。钻头机械行业中常用的机械部件,其是用以实体材料上钻削出通孔或者盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头由刀座、刀柄、刀头构成,现有技术的钻头结构简单,对于硬度较大的材料,钻孔能力有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铜质去毛刺专用钻头,可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题,在打孔的同时可以将空口的毛刺去除,扩大了钻头的使用范围。本专利技术采用的技术方案为:一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头和钻柄,钻头和钻柄固定连接,其创新点在于:所述钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,所述钻刀为锥形,锥形角度为30?60°C,所述钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5?8cm ;所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接。在此基础上,所述内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10?12cm。在此基础上,所述钻柄尾部还设置有凹槽,该凹槽设置于钻柄尾部中央,到钻柄两侧的距离相等。在此基础上,所述凹槽为横向设置的U型结构,该U型结构的底部为弧形,凹槽的深度为2?3cm。本专利技术的有益效果如下: (I)本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,钻刀为锥形,锥形角度为30?60°C,可以有效进行去毛刺,且去毛刺效果好;钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5?8cm ;可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题,钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接,在打孔的同时可以将空口的毛刺去除,扩大了钻头的使用范围。(2)本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10?12cm,利用其起到预先定位的作用,可以有效适应去毛刺对象的不同大小及不同深度。(3)本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,钻柄尾部还设置有凹槽,该凹槽设置于钻柄尾部中央,到钻柄两侧的距离相等,凹槽为横向设置的U型结构,该U型结构的底部为弧形,凹槽的深度为2?3cm,可以有效匹配非标产品,进行有效去毛刺,扩大钻头使用范围。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术铜质去毛刺专用钻头的整体结构示意图。【具体实施方式】本专利技术涉及一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头I和钻柄2,钻头I和钻柄2固定连接,如图1所示:钻头I为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀11和钻部12,钻刀11和钻部12 —体成型,钻刀11为锥形,锥形角度为30?60°C,钻部12为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5?8cm ;钻柄2为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄2的端部与钻头I固定连接。本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,钻刀为锥形,锥形角度为30?60°C,可以有效进行去毛刺,且去毛刺效果好;钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5?8cm ;可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题,钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接,在打孔的同时可以将空口的毛刺去除,扩大了钻头的使用范围。如图1所示:内凹形弧形钻部12的弧形内凹区最大直径为10?12cm,钻柄2尾部还设置有凹槽21,该凹槽21设置于钻柄2尾部中央,到钻柄2两侧的距离相等,凹槽21为横向设置的U型结构,该U型结构的底部为弧形,凹槽21的深度为2?3cm。本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10?12cm,利用其起到预先定位的作用,可以有效适应去毛刺对象的不同大小及不同深度,钻柄尾部还设置有凹槽,该凹槽设置于钻柄尾部中央,到钻柄两侧的距离相等,凹槽为横向设置的U型结构,该U型结构的底部为弧形,凹槽的深度为2?3cm,可以有效匹配非标产品,进行有效去毛刺,扩大钻头使用范围。以上所述是本专利技术的优选实施方式,不能以此来限定本专利技术之权利范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头和钻柄,钻头和钻柄固定连接,其特征在于:所述钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,所述钻刀为锥形,锥形角度为30?60°C,所述钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5?8cm ;所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接。2.根据权利要求1所述的铜质去毛刺专用钻头,其特征在于:所述内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10?12cm。3.根据权利要求1所述的铜质去毛刺专用钻头,其特征在于:所述钻柄尾部还设置有凹槽,该凹槽设置于钻柄尾部中央,到钻柄两侧的距离相等。4.根据权利要求3所述的铜质去毛刺专用钻头,其特征在于:所述凹槽为横向设置的U型结构,该U型结构的底部为弧形,凹槽的深度为2?3cm。【专利摘要】本专利技术涉及一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头和钻柄,钻头和钻柄固定连接,钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和钻部,钻刀和钻部一体成型,所述钻刀为锥形,锥形角度为30~60℃,所述钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5~8cm;所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接。本专利技术的铜质去毛刺专用钻头,可以有效进行去毛刺,且去毛刺效果好;钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5~8cm;可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题,钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接,在打孔的同时可以将空口的毛刺去除,扩大了钻头的使用范围。【IPC分类】B23B51/00【公开号】CN104923835【申请号】CN201510263557【专利技术人】张全富 【申请人】启东市吕四科技创业中心有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种铜质去毛刺专用钻头,包括钻头和钻柄,钻头和钻柄固定连接,其特征在于:所述钻头为锥形钻头,该锥形钻头包括钻刀和 钻部,钻刀和钻部一体成型,所述钻刀为锥形,锥形角度为30~60℃,所述钻部为内凹形弧形钻部,弧形内凹区最小直径为5~8cm;所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄,该钻柄的端部与钻头固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张全富
申请(专利权)人:启东市吕四科技创业中心有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1