一种金属羰基物热分解包覆晶种制取金属颗粒的分解器制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种金属羰基物热分解包覆晶种制取金属颗粒的分解器，其特征在于其结构包括：伞状集气罩－－该状集气罩居中位于集料仓内下料口处；抽气管－－该抽气管为一端头穿入伞状集气罩内侧，另一端穿过集料仓仓体侧壁的通管；循环进气管－－该进气管贯穿位于分解器壳体底部排料管的侧壁上；循环气管－－该循环气管的中间设置有一循环风机，一端与抽气管联接；另一端与循环进气管相联。本实用新型专利技术的分解器能将未分解的羰基镍气体和过量的一氧化碳气体从集料仓抽出后吹入分解器底部，重新进入分解器参与反应，从而防止了羰基镍气体进入系统其他设备，提高了系统的安全性和原料的利用率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种金属羰基物热分解包覆晶种制取金属颗粒的分解器。
技术介绍
幾基法生产金属颗粒产品的化学纯度极高，镍、铁含量可在99.99%以上， 几乎不含其它杂质，又具有快速熔化的特点，是炼制不锈钢、高温合金及其他 高级合金钢的优秀原料，同时该工艺生产成本低，密闭工艺，无三废污染，分 解产物CO可循环利用，是一种很有发展前途的工艺。金属羰基物气体在晶种粒上热分解进行气相沉积、长大是制备金属颗粒的 基本原理。羰基镍气体在预热的镍晶种表面进行热分解并沉积、长大。经过不 断地循环、沉积、长大，运转一定时间后，镍丸粒度可达到5-20mm左右时，即 为成品。粒度较小的颗粒则在下落过程中接受羰基镍气体的分解、沉积，继续 长大，并循环运转，直到再次落入分解器内接受分解、沉积、长大。目前，用于金属羟基物分解的分解器是将金属晶种颗直接经过设置于分解 器上部的加热列管加热后，进行入分解器分解。由于羰基物的分解反应始终不 能彻底进行，分解器中未分解的羰基镍气体会向与其相连的设备扩散，金属羰 基物气体进入系统其他设备，影响了系统的安全性和原料的利用率；同时在镍 丸从列管加热器下落至分解器的过程中，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属羰基物热分解包覆晶种制取金属颗粒的分解器，其结构包括分解器壳体、位于分解器壳体底部侧壁上的羟基镍气体进气管、位于分解器壳体上部侧壁上的一氧化碳气排出管、位于分解器壳体下部的下料管、位于分解上端的列管加热器、与加热器上端固定联接的伸缩节、下端与伸缩节固定联接的集料仓，其特征在于其结构还包括：　　　　伞状集气罩－该状集气罩居中位于集料仓内下料口处；　　　　抽气管－该抽气管为一端头穿入伞状集气罩内侧，另一端穿过集料仓仓体侧壁的通管；　　　　循环进气管－该进气管贯穿位于分解器壳体底部排料管的侧壁上；　　　　循环气管－该循环气管的中间设置有一循环风机，一端与抽气管联接；另一端与循环进气管相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张强林，肖冬明，李朝平，江龙，陶永红，庄立军，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]