【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有T型截面的T型材的下陷成型模具，尤其涉及具有T型截面的铝合金T型材的下陷成型模具。
技术介绍
金属板材或型材，沿折弯线下折一定距离，称为下陷成形，T型材具有一个缘条和垂直于缘条的腹板，一般这种具有T型截面的T型材采用在下陷成型模具中下陷成形，所述的下陷成型模具包括上模和下模，所述的上模固定在上模板上，所述上模的工作面制成与需要下陷成形的T型材最终型面相应的型面，所述的下模固定在下模座上，所述下模的工作面制成与上模的工作面相应的型面，且在所述下模上开有垂直于所述下模的工作面的容纳腹板的凹槽。T型材在上述下陷成型模具中成形后，一般会在受拉应力的折弯处且与腹板 交汇的缘条面上形成难变形区而出现塌陷坑，塌陷坑的深度和沿T型材横截面的横向宽度尺寸超过允许值时也往往在塌陷坑周边产生裂纹，导致成形的T型材零件不合格。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种塌陷坑的深度和沿T型材横截面的横向宽度尺寸在允许范围内且在塌陷坑周边不产生裂纹的T型材的下陷成型模具。为解决上述技术问题，本技术的T型材的下陷成型模具包括上模和下模，所述的上模固定在上模板上，所述上模...
【技术保护点】
T型材的下陷成型模具包括上模（1）和下模（2），所述的上模（1）固定在上模板（7）上，所述上模（1）的工作面制成与需要下陷成形的T型材最终缘条型面相应的型面，所述的下模（2）固定在下模座（3）上，所述下模（2）的工作面制成与上模（1）的工作面相应的型面，且在所述下模（2）上开有垂直于所述下模（2）的工作面的容纳腹板（12）的凹槽，其特征在于，所述的凹槽底面上对应于下模（2）的工作面上的型面折弯部位的位置制出向上凸起的凸起部（8），当待成形的T型材放置在所述下模（2）上且T型材腹板（12）置于所述的凹槽内时，所述的凸起部（8）的最高点与T型材腹板（12）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，蒲容森，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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