【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体的说是一种轴承用滚子冲压三组合底座模具。技术背景滚子轴承作为轴承的一种，广泛的应用于各种大型机械、车辆等领域，滚子轴承中的滚子在现有技术中是利用冲压法生产的，模具的形状和尺寸与所要加工滚子 匹配，然后使用冲头以及凹模将材料挤压成预定的形状。现有技术中的滚子凹模由中模以及底座等构成，底座一般为两体式结构，一件是底座壳体，一件是成型芯。即在底座内安装成型芯，在成型芯与底座接触的底部位置设有越程槽；越程槽的作用是为了保证壳体的装成型芯孔与底平面不存在圆角，从而使成型芯能完全与平面紧密贴合。但是越程槽的存在造成了尖角的出现，在热处理加工时，由于尖角的存在，容易造成应力集中，壳体容易产生裂纹裂纹很细，只有在使用时壳体断裂了才知道。断裂的壳体造成了整个底座报废。
技术实现思路
为解决现有技术中由于越程槽尖角产生的热处理应力集中导致底座整体损坏的问题，本技术提供了一种轴承用滚子冲压三组合底座模具，该模具采用分体式结构，有效的避免了应力集中的产生，延长了使用寿命。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为一种轴承用滚子冲压三组合底座模具，主要由上底座、下底座和合金成型芯三部分组成，其中，合金成型芯设置在上底座的中心位置，且两者的上下端面相互平齐，上底座的下端面与下底座的上端面紧贴，上底座和下底座的中心设有贯通的推出孔，且上底座和下底座两侧壁之间的距离相等或是由上到下逐渐增大。本技术中，推出孔的作用是将成型后的滚子从合金成型芯内推出；上底座和下底座两侧壁之间的距离由上到下逐渐增大，不仅保证了底座在冲压滚子时的稳定性，同时也能减小底座受到的冲击力，延长...
【技术保护点】
一种轴承用滚子冲压三组合底座模具，其特征为：主要由上底座（3）、下底座（2）和合金成型芯（4）三部分组成，其中，合金成型芯（4）设置在上底座（3）的中心位置，且两者的上下端面相互平齐，上底座（3）的下端面与下底座（2）的上端面紧贴，上底座（3）和下底座（2）的中心设有贯通的推出孔（1），且上底座（3）和下底座（2）两侧壁之间的距离相等或是由上到下逐渐增大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚纳，赵宁义，
申请(专利权)人：洛阳卫创轴承模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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